塑膠模具加工一般會出現的問題有：

1、飛模（mó）不好產（chǎn）品會有披鋒；

2、冷卻水（shuǐ）道是否能快速均衡冷卻模具；

3、流道設（shè）計要（yào）合理（lǐ）均衡，排氣要做好；

4、裝配模具不（bú）要少裝錯裝零件，各模塊之間運動要（yào）通順；

5、尺寸、塑膠材料都有收（shōu）縮率，模具尺寸要乘上材料收（shōu）縮率；

6、進膠口大小合適，太大會讓產品分離困難，太小膠件射不滿；

7、脫模（mó）頂出方麵，型腔脫模斜度是否夠，表（biǎo）麵拋光好（hǎo），頂針排列（liè）要（yào）合（hé）理，斜頂行（háng）位行程要做夠。

塑膠模具加工製件所達（dá）到的高精度、高一致性、高生（shēng）產率和低耗能、低耗（hào）材等，使塑膠（jiāo）模具在製（zhì）造業中的地位越來越重要。在選擇（zé）塑膠模具加工廠的時候，首先要根據所加工的（de）塑膠模具進行（háng）選擇，一般來（lái）說要選擇精度高（gāo）、曲麵多、高轉速輕切削的機器，除了考慮這些（xiē）外，其性價比也是需要考慮的一（yī）個問題。