注塑是（shì）指利於各種形狀的模具和注塑機相配合而製成塑料設備。注（zhù）塑加工工藝通常（cháng）使用橡膠和塑料來注塑，其過程包括填充，保壓力，冷卻，脫模四階段（duàn），這四階段直接關係到（dào）注塑成型的關鍵。 

注塑加工過程中（zhōng）需要注意（yì）些什麽呢？

1、不同的原料，在注塑加工的時候所需要的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會對原料的加工產生不好（hǎo）的影響，對最後成品的製成造成（chéng）不利的（de）影響。比如說如果溫度太低了的時候，對液體原料的顏色會產生一些不正常的情況;如果（guǒ）太高了的時候，產品在生產出來以（yǐ）後就會有（yǒu）毛邊現象產（chǎn）生，產（chǎn）品質量達不（bú）到要求。

2、在注塑加工的時候需要注意控製冷卻時間，具體所需要的時（shí）間還需要根據所加工產品（pǐn）的具體情況來決定。注塑模（mó）具加工對製品表明的亮度會有較大的（de）影響，所（suǒ）以是必須要多加留意的。

3、在注塑（sù）加工的時候還需要注意控製澆注道裏麵（miàn）的速度，如果太快（kuài）就（jiù）會有毛邊（biān）出現，而且還會導致（zhì）填充過（guò）飽以及燒焦等情況。如果太（tài）慢了就會（huì）有縮水（shuǐ）現象，以及容易斷裂等情況。所以澆（jiāo）注的時候一（yī）定要注意對它的（de）加工速度的控製，讓生產出來的產品品質達到所需要求。