注塑模具製造是一個非常複雜的過程，從最初的設計、加（jiā）工、裝配、調試等步驟，到（dào）最後真正的投入使（shǐ）用，在整個生（shēng）命周期中（zhōng）必須考慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響，每個細節（jiē）都要到位，這樣才能提升最終的注塑（sù）模具的質量。

     1、選好鑄造材料，材料的質量直接影響到注塑模具的質量，選擇性能好、耐熱性（xìng）好的材料是非常重要的，這樣的話生產出的產品才是最好的。

     2、注塑模具的設計要科學合理，對於技術研究者來說（shuō），要想把東西設計出符合（hé）現（xiàn）在（zài）市場（chǎng）需求的產品，一（yī）定要設計合理，運用最標準的模具結構，完成對模具零件（jiàn）的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工性的規範執行。

     3、完善的淬（cuì）火工（gōng）藝，對於注塑模具來說，淬（cuì）火（huǒ）工藝是不可少的，淬火的步驟（zhòu）要正確的操作，如果是一個步驟出現錯誤操作，都會（huì）造成生（shēng）產出的模具出（chū）現質量（liàng）問題，導致注塑模具不能使用或是縮短使用壽（shòu）命。

     4、模具裝配：注塑模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影（yǐng）響生產，重則徹（chè）底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要（yào）注意模具的清潔（jié）工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

 5、模具維護：模具維護主（zhǔ）要是生產過程中的維護（hù）和（hé）保（bǎo）養。每次模具（jù）使用後都要進行全麵的保（bǎo）養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生（shēng）產過程中要接水的，可（kě）能在安裝或拆卸過程中有（yǒu）睡弄到（dào）模具上，所以一定（dìng）要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。