注塑模具是一種生產塑膠製品（pǐn）的工具;也（yě）是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工（gōng）具。注塑模具是在成型中賦予（yǔ）塑料以形狀和尺（chǐ）寸的部件。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及（jí）注射機的類（lèi）型等不同而可能（néng）千變萬化，但是基本（běn）結構是一致的。

       注（zhù）塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機（jī）高壓射（shè）入模腔，經冷卻固化後（hòu），得到成形品（pǐn）。其中澆注係統和成型零件（jiàn）是（shì）與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品（pǐn）而變化，是塑模（mó）中最複雜，變化（huà）最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

       塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱（rè）熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模（mó）得到製品（pǐn）。其結（jié）構（gòu）通常由成型部（bù）件、澆注係統、導向部件、推出機（jī）構、調溫係統、排氣係（xì）統（tǒng）、支撐部件等部分組成。製造材（cái）料通常采用（yòng）塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金（jīn）工（gōng）具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常隻適用於熱塑料品（pǐn）的製品生產（chǎn），用注射成型工藝生（shēng）產的塑料製（zhì）品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜（zá）的機（jī）械，電器、交通工具零件（jiàn）等都（dōu）是用注射模（mó）具成型的，它是塑料製品生產（chǎn）中應用最廣的一種（zhǒng）加工方法