注（zhù）塑模具是在成型中賦（fù）予塑料（liào）以形狀和（hé）尺寸的部件。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑（sù）料製品的形狀和（hé）結構以及注（zhù）射機的類型等不同而可能千變萬（wàn）化，但是基本結構是一致的。

注塑模具依成型特性區（qū）分為熱（rè）固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型（xíng）模、熱壓（yā）模（壓塑模（mó））、注射模等，其中熱壓模以溢（yì）料方式又可分為溢式（shì）、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注係統又（yòu）可分為冷流道（dào）模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種（zhǒng）。模具的分類也是（shì）根（gēn）據加工工藝的不同而進行區分（fèn）的。注塑模具是把熔化的塑料用一定的速（sù）度、一定壓力注射進蘇了（le）模具的型腔裏，待塑料冷卻後，打開模具取出成型的（de）注塑產（chǎn）品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在敞開的模具型腔內，將模具閉（bì）合，塑料在加 熱和（hé）壓力的作用下成為流（liú）動狀態並充滿型腔，然後經化學交 聯或物理冷（lěng）卻使製（zhì）品硬化定（dìng）型。

壓塑模具（jù）是用加熱的模具把塑料片加熱壓製成型，然後開模，把成型的產品取出，放進（jìn）冷水裏進行定型冷卻（què）。壓塑成（chéng）型是成（chéng）型加工中一種重要的技（jì）術（shù）工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的（de）應用，在人們的生活中發揮著重要的作用。一（yī）般是將粉狀（zhuàng）、粒狀、團粒狀、片狀，甚至先（xiān）作成和製（zhì）品相似形狀的料坯，放在加熱的模具（jù）的型腔中，然後閉模加壓,使其成（chéng）型並（bìng）固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該（gāi）法特別適（shì）用於熱固性塑料（liào）（見熱固性樹脂）的成型加（jiā）工。缺點是生產周期長，效率低，製品（pǐn）尺寸精（jīng）度差。