注塑模具有六大係統，而其中（zhōng）導向係統是為了確保動模和（hé）定模在合模時能準確對中而設立，在模具中必須設置導向部件。在注塑模具中通（tōng）常采用四組導柱（zhù）與導套來組成導向部件，有（yǒu）時還需在動模和定模上分別設置互相（xiàng）吻合的內、外錐麵來輔助定位。

     導柱在（zài）模（mó）具中主要起導向（xiàng）作用，以保（bǎo）證型（xíng）芯和型腔的成型麵在任何（hé）情況下（xià）互不（bú）相碰（pèng），不能以導柱作為受力件或定位件用。那麽在注塑（sù）模具使用過程中出現導柱損傷的（de）情況需要如何處理呢（ne）？

     在幾種情況下，注射時（shí），動、定模將產生巨大的側向偏移力。塑件壁厚要求不（bú）均勻時，料流通過厚（hòu）壁處速率大，在此處產生較大的壓力；塑件側麵不對稱，如階梯形分型麵的模具，相對的兩側麵所受的反壓力不（bú）相等。

     注塑模具廠要製造出一套高品質的注塑模具（jù）需要弄懂每套模（mó）具（jù）設計、製造（zào）、成型中的每個細節，理（lǐ）解模具中每個零件的用途。清楚（chǔ）導柱（zhù）在注塑模具中起到的重大作用，明白導柱（zhù）損傷對（duì）整個模（mó）具帶來的危害，就會在後續使用中更（gèng）好的注意這類問題，不僅能更好的製造出（chū）優秀的塑膠產品，也（yě）大大（dà）提高了注塑模具（jù）的使用壽命。