塑膠製品公司解析壓鑄模鍛工藝，壓鑄模鍛工藝是一種在專用的（de）壓鑄模鍛（duàn）機上完成的工藝。
    它的基（jī）本（běn）工（gōng）藝過程是（shì）：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具（jù）的型腔內，模具有活動的型（xíng）腔麵，它隨著金屬液的冷卻（què）過程（chéng）加壓鍛造，既（jì）消除毛坯的（de）縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的（de）破碎晶粒。塑膠製品公司（sī）認為（wéi），毛坯的綜（zōng）合機械性能得到顯著的提高。另外，該工藝生產出來的毛坯（pī），外表麵光潔度達到7級（Ra1.6），如冷擠壓（yā）工藝或機加工出來的表麵一樣（yàng），有（yǒu）金屬光澤。所以，塑膠製品公司將壓（yā）鑄模鍛工藝稱為“極限（xiàn）成形工藝”，比“無切削、少餘量成形工藝”更進了一步。 
    壓（yā）鑄模鍛工藝還有一個（gè）優勢（shì）特點是，除了能生產傳統的鑄造材（cái）料外，它還能用變形合金、鍛壓合金，生產出結構很複（fù）雜的零（líng）件。這些合金（jīn）牌號包括：硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材（cái）料的抗拉強度，比普（pǔ）通鑄造合金高近一倍，對於（yú）鋁合金汽車輪轂（gū）、車架等希望用更高強（qiáng）度耐衝擊（jī）材料生產的部件，有更積極的意義。