注塑成品常見問題（tí）有哪些?

    發（fā）生凹痕、塑膠（jiāo）成品缺料、發生銀（yín）條痕、呈現變（biàn）形、呈現裂紋、發生應力龜裂、呈現網狀龜裂（liè）、白化、熔（róng）結（jié）痕、發生（shēng）糊斑等（děng）等.

    注塑成品常見問題（tí）次要處理辦法:進步射出壓力,延伸射出保壓時間,升高料筒溫度以（yǐ）及模具溫度,在發生凹痕的中央強迫冷（lěng）卻.在發（fā）生凹痕（hén）的中（zhōng）央補下流邊.在發生凹痕（hén）的（de）中央的資料通邊有狹窄的（de）場（chǎng）所（suǒ）時,把這部分（fèn）邊（biān）厚.應齊全（quán）防止計劃成品厚度（dù）的差別（bié）.

    容易發（fā）生凹痕的增強筋,狹長的外形應盡可能短.進步模具溫（wēn）度,加料（liào）筒溫度,進步射出壓（yā）力,在分型麵（miàn）加之氣體逸出槽(深度0.02~0.04mm)寬5~10mm.加大澆口,加大流邊（biān）,在每一模出數多的場所,阿（ā）誰型腔缺料就擴展阿誰型腔的澆口（kǒu）,另有改變流（liú）邊（biān）的配置裝備擺設,加之氣體逸出銷,進步模具的光潔（jié）度.防止計（jì）劃成（chéng）品（pǐn）厚度的區別,在成品厚度厚的中（zhōng）央（yāng）附加澆（jiāo）口,理解應用成品的場所,適合（hé）的話（huà）盡可能應用流動性好的資料.對於資料齊全枯燥.(用（yòng）低溫短時間（jiān）枯燥來做成果欠好,廣泛因此85.C溫度枯燥4個小時)進步模具（jù）溫度,升高加熱料筒溫度,對於料筒打針嘴停止保溫.使（shǐ）流邊變粗.防止計劃成品厚度的差別,在成品厚度厚的中央（yāng）附加之澆口.在模具內充沛冷卻固化(延伸冷卻（què）時間記時器),進步料筒溫度,升高射出壓力.使模具冷卻平均化.防（fáng）止成品厚度的（de）差別,在成品厚度（dù）大的中央配置澆口,因直線輕易（yì）惹（rě）起（qǐ）翹（qiào）曲,做成大的R曲線,成品可逆（nì）蜿蜒（yán）的模具,添加頂出杆個數,添加脫模斜度.