(1)加工（gōng）精度要求高一副模具一般是由（yóu）凹模、凸模和模架組（zǔ）成，有些還（hái）可能是多件拚合模塊。於是上、下（xià）模（mó）的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間（jiān）的拚合均要求有很高的加工精度。

 (2)形麵複雜 有些產（chǎn）品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用（yòng）電器，其形狀（zhuàng）的表麵是由多種曲麵組合而（ér）成，因此，模（mó）具型腔麵就很複雜。有些曲麵（miàn）必須用數學計算方法進行處理。

 (3)批量小（xiǎo） 模具的生產不（bú）是大批量成批生產，在很多情（qíng）況下往往隻生產一付。

 (4)工序多 注塑加工模具中總要用到（dào）銑、鏜、鑽、鉸和（hé）攻螺紋等多種工序。

 (5)重複性投產 模具的使用是有壽命的（de）。當一付模具的使用超過其壽命時（shí），就要更換新的模具，所以模具的（de）生產往往有重複性（xìng）。

 (6)仿（fǎng）形加工 模具生產中（zhōng）有時既沒有圖樣，也沒有（yǒu）數（shù）據，而且要根據實物進行仿形（xíng）加工。這就要求仿製（zhì）精（jīng）度（dù）高，不（bú）變（biàn）形（xíng）。

 (7)模具材料優異，硬度高 模具（jù）的主要材料多采用優質合金鋼製造，特別是高壽命的塑膠模具，常采用（yòng）Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造（zào）、加工到熱處（chù）理均有嚴格（gé）要求。因此加工（gōng）工藝的編製就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。
 
　根據上述諸多（duō）特點，在（zài）選用機床上（shàng）要（yào）盡（jìn）可能滿（mǎn）足加工要求。如數（shù）控係統的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩（wěn）定性（xìng）要好，具（jù）有仿形功（gōng）能等。