熱（rè）流（liú）道為塑膠模具節省塑（sù）料, 縮短成型周（zhōu）期，降低生（shēng）產成（chéng）本，提高效率的（de）係統..

熱流道模具在當今世界各工業發達國家（jiā）和地區均得到極為（wéi）廣泛的應用。這主（zhǔ）要是（shì）熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期,提高生產效（xiào）率;

因沒有主流道和次流（liú）道冷卻時間（jiān）的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄（báo）壁產品成型周期可在8秒鍾內完成

2、節省塑膠原料;

傳統模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料(再生二次料),因為水（shuǐ）口料重複使用會使塑料份子結構和性能降解,再用就會影響產品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道（dào），所以無產生水口料(費料)。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實國（guó）際上主要的熱流（liú）道（dào）生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年（nián）代得（dé）到了迅猛的發展。因為（wéi）熱流道技術是減少費料,降低材料費,節省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量;

在熱流道模具成（chéng）型過程中，塑料熔體溫度在流道（dào）係統裏（lǐ）得到準確地控製。塑料可以更為均勻一致的狀態流入（rù）各（gè）模腔，其結果是品質一致的塑（sù）膠（jiāo）件。熱流道成型的塑膠件（jiàn）澆口質（zhì）量好，脫模後殘餘應力低（dī），塑膠（jiāo）件變形小,注（zhù）塑製品表麵美觀度就大大提高。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生（shēng）產。 如（rú）人（rén）們熟悉（xī）的電話機（jī）殼, 手機殼，打印機殼，電腦, 汽（qì）車裏（lǐ）的許多塑料零件均（jun1）用熱（rè）流道模具生產製作。

4、消除後續（xù）工序，有利於生產自動化; 
製件經熱流道模（mó）具（jù）成型後即為成品，無需修剪澆口（kǒu）及回（huí）收加工冷膠道等工序。有利於生產自動化。國外很多產品（pǐn）生（shēng）產廠家均將熱（rè）流道與（yǔ）自動化結合起來以大幅度地提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多先進的塑料成型工藝是在熱流（liú）道技術基礎上發展起來的。如（rú）PET預成型製作，在模具中多色共注，多（duō）種（zhǒng）材料共注工藝等。