熱流道為塑膠（jiāo）模具節省塑料, 縮短成型周期，降低生產成本，提高效率的係統..

熱流道模具在當今世界各工業發達（dá）國（guó）家和地（dì）區均得到極為廣泛的應用。這主要是熱流道（dào）模具擁（yōng）有如下顯著特點：

1、縮短製（zhì）件（jiàn）成型周期,提高生產效率;

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限製（zhì），製件成型固化後便可（kě）及時頂出。許多用（yòng）熱流道模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成

2、節省塑膠原料;

傳統模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品（pǐn）是（shì）不許用水口料(再生二次（cì）料（liào）),因（yīn）為水口（kǒu）料重複使用會使塑料份子結構和性能降（jiàng）解,再用就會影響產品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口料(費料)。這對於塑料價格貴（guì）的應用項目意義尤其重（chóng）大。事實國際上主要的熱流道生產廠商均（jun1）在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛（měng）的發（fā）展。因為熱流道技術是減少費料,降低材料費,節省成（chéng）本的有效途徑。

3、減少不（bú）良品，提高產品質量;

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製。塑料（liào）可以更（gèng）為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是（shì）品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應（yīng）力低，塑膠件變形（xíng）小,注塑製品表麵美觀度就（jiù）大大提（tí）高。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。 如人們熟悉的電話機殼, 手機殼，打（dǎ）印機殼，電腦, 汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產（chǎn）製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化; 
製件經熱流道模具成型後即為成（chéng）品，無需修剪澆口及回收加工（gōng）冷膠道等工序（xù）。有利（lì）於生產自動化。國外很（hěn）多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來（lái）以大幅度（dù）地提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多先（xiān）進的塑料成型工藝是在熱流（liú）道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝等。