塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模（mó）具的簡稱。塑（sù）膠模具廠根據澆注係統（tǒng）的不同可將（jiāng）模具分為大水口模具、細水口模具和熱流道模具（jù）。塑膠（jiāo）模具（jù）結構包（bāo）含（hán）六（liù）大係統，分別是澆注係統、成形係統、頂出係統（tǒng）與成型結構、排氣係統、冷卻係統和定位與導航係統；

在現實生活中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可以批量生產（chǎn）出來，因此塑膠模具在工業製造中起著非常重（chóng）要（yào）的作用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具的使（shǐ）用壽命從而最大（dà）化發揮它的價值就顯得尤為重要了，而對塑膠模具進行有效的保養則是非常有（yǒu）必要的一步（bù），那麽如何對塑膠模具進行保（bǎo）養呢（ne）？

1、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯（xīn）暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計（jì）超（chāo）過24小時,要在型（xíng）腔、型芯表麵噴（pēn）上防鏽油或脫模劑，尤其在潮濕（shī）地區和雨季，時間再（zài）短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使（shǐ）模（mó）腔表麵質量降低，製品表麵質量下降（jiàng）。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有（yǒu）鏡麵要求的（de）清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則（zé）會在成型時滲（shèn）出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後（hòu）開機，打開模具後應檢查滑塊限位是否（fǒu）移（yí）動，未發現（xiàn）異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心（xīn）大意（yì）。

3、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應立即用壓縮（suō）空氣將冷卻水道內的（de）水清除，用少量機油放入（rù）咀口部，再用壓縮空氣吹，使所（suǒ）有冷卻（què）管道有一層防鏽（xiù）油層（céng）。

4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每（měi）一個生產周期結束後，都（dōu）應（yīng）對棒式加（jiā）熱器，帶式加熱器，熱電（diàn）偶學用（yòng）歐母進行（háng）測量，並與（yǔ）模具的技術說明資料相比較，以保證其功（gōng）能的完好。與此同時，控（kòng）製回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的（de）液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封（fēng），以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的（de）環境。

5、在生產（chǎn）中聽到模具發出（chū）異聲或出現其它（tā）異（yì）常情況，應（yīng）立即停機檢（jiǎn）查。模具維修人員對（duì）車間內正常運行的模具要進行巡（xún）回（huí）檢查（chá），發現有異常現（xiàn）象時，應及時處理。

6、操作工在交接班（bān）時，除了交接生產，工藝（yì）緊要關記（jì）錄（lù）外，對模具使用狀況（kuàng）也（yě）要有詳細的交（jiāo）待。

7 、當模具完成製品生產數量，要下（xià）機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防（fáng）鏽劑，將模具（jù）其附件送交（jiāo）模（mó）具（jù）保養員，並附最後一件生產合格（gé）的製品作為樣件一起（qǐ）送交（jiāo）保養員。此外，還應送交一份模具（jù）使用清單，詳細填寫該（gāi）模具（jù）在什麽（me）機床上，從某年某月某（mǒu）日，共生產（chǎn）多少數（shù）量製品（pǐn），現（xiàn）在模具是（shì）否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具（jù）存在什麽問題，提出修改和（hé）完善（shàn）的具體要求，並交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修（xiū）模時參考。

8、停機後須檢（jiǎn）查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異（yì）物等將其清理幹淨後均勻噴上防（fáng）鏽劑,準確填寫相關記錄。成型（xíng）塑料在開模後需要在半模（mó）上保留，當然這是在有推出機構作為（wéi）前提的情況下（xià），一般出現推（tuī）出機（jī）構（gòu）半模都是動（dòng）模，隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上。