塑膠（jiāo）模具，一種用於壓塑（sù）、擠塑（sù）、注射（shè）、吹（chuī）塑和低發泡成型的組合式（shì）塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可將模具分為大水口模具、細水口模具和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大係統，分（fèn）別是（shì）澆注係（xì）統、成形係統、頂出係統（tǒng）與成型結構、排氣係統、冷卻係統和定位與導航係統；

在現實生活中，很多的塑料生活製（zhì）品都需要用（yòng）到塑膠模具才可以批量生產出來，因此塑膠模具（jù）在工業製造中起著非（fēi）常（cháng）重（chóng）要的（de）作（zuò）用，那麽如何來盡可能延長（zhǎng）塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的價值就顯得尤為重要了（le），而對塑膠模具進（jìn）行有效的保養則是非常有（yǒu）必要的一步，那（nà）麽如何（hé）對塑膠（jiāo）模（mó）具進行保養呢？

1、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不（bú）讓型腔和型（xíng）芯暴（bào）露在外,以（yǐ）防意外（wài）損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨（yǔ）季，時間再短（duǎn）也要（yào）做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表（biǎo）麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再次使（shǐ）用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可（kě）使用，有鏡麵要求（qiú）的清洗壓縮空氣吹幹後（hòu）再（zài）用熱風吹幹，否則會在（zài）成型（xíng）時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模具後應檢查滑塊限位是（shì）否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使（shǐ）用壽命，在模具停（tíng）用時，應立（lì）即用（yòng）壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部（bù），再用（yòng）壓縮空氣（qì）吹，使所有冷卻管道有一（yī）層防鏽油層。

4、工作中認（rèn）真檢查各控製部件的工作（zuò）狀態，嚴防輔助係統發（fā）生異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤（yóu）為重要（yào）。在每一個生產周期結束後，都（dōu）應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測（cè）量，並與模具的技術說明資料相比較，以保證其功能的（de）完好。與此同時，控製回路可能通過安（ān）裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或汙（wū）染周圍的環境。

5、在生產中聽到模具發出異聲或出現（xiàn）其它異常情況，應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進（jìn）行巡（xún）回檢查，發（fā）現有（yǒu）異常現象時（shí），應及時處理。

6、操作工在交接班時，除了交接生（shēng）產，工藝緊要關記錄（lù）外（wài），對模（mó）具使用（yòng）狀況也要有詳細的（de）交待。

7 、當模具完成（chéng）製（zhì）品生產數量，要下機更換其它（tā）模具時，應將模具型腔內塗上（shàng）防鏽劑，將（jiāng）模具其附件送交模具保（bǎo）養員，並附最後一件生產合格的（de）製品作（zuò）為樣件一起送交保（bǎo）養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具（jù）在什麽機床（chuáng）上（shàng），從（cóng）某（mǒu）年某月某日，共生產多少（shǎo）數量製品，現在模具是否良（liáng）好。若模具有問題，要在使用單上（shàng）填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要（yào）求，並交一件未（wèi）處理的樣品給保管員，留給（gěi）模具工修（xiū）模時參（cān）考。

8、停（tíng）機後須檢查模（mó）具（jù）的（de）表麵是否（fǒu）有殘留（liú）的膠絲,異（yì）物等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫（xiě）相關記錄。成型塑（sù）料在開模後需要在半模上保（bǎo）留，當然這是在有推出機構作為前提（tí）的情況（kuàng）下，一（yī）般出現推出機構半模都是（shì）動模，隻有極個別特（tè）殊情況下出現的（de）推（tuī）出機構半模才在定模上。