塑膠模具加工模具（jù）主要由澆注係統、調溫係統、成型零（líng）件和結（jié）構零件組成。其中澆注（zhù）係統（tǒng）和成型零件是與塑料直（zhí）接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中（zhōng）複雜，變化大，要求加工（gōng）光潔度和（hé）精度（dù）高的部分。

　　1、彈簧等（děng）彈性零件在使（shǐ）用過程中彈簧易損（sǔn）壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注（zhù）意彈簧的規格（gé）和型號。彈簧（huáng）的規格和型號通過（guò）顏色、外徑和長（zhǎng）度三項來確認，隻有在三項（xiàng）都相同的情況下才可以更換（huàn）。

　　2、塑膠模（mó）具加（jiā）工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞（huài）的現（xiàn）象（xiàng），衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般（bān）都用（yòng）相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分（fèn）尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢（jiǎn）查緊固零件是否鬆（sōng）動（dòng）、損壞現象，采取的辦法（fǎ）是找相同規格的零（líng）件進行更換（huàn）。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件（jiàn）如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配（pèi）件關係及有（yǒu）無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料（liào）檢查有無漏氣現象，並對具（jù）體的情況采取措施。如氣（qì）管（guǎn）損壞進行（háng）更換。

　　塑膠模具的結（jié）構雖然由於（yú）塑料（liào）品種和性能（néng）、塑料製品（pǐn）的形狀（zhuàng）和結構以及注射機（jī）的類型等不同而（ér）可能千變萬化，但（dàn）是基本結構是一致的。