技術支持_模（mó）具加工知識大全_模具常見問題解答

技術支持

技術文檔

聯係（xì）我們

深圳市免费91模具有（yǒu）限公司
電話（huà）: 86 - 755 - 2977 3559
電話: 86 - 755 - 29604615
傳真: 86 - 755 - 2960 4572
郵箱: kexiangmold@126.com
sales@cousunmold.com
地址: 深圳市光明新區公明街道西（xī）田社
區第二工業區（qū）24棟A區

當（dāng）前位置：首頁 > 技術支持

注塑模具設計和製造

09-08 / 2018

流動分析（xī）可以在以下諸方麵輔助設計者和製造（zào）者,以得到（dào）良好的模具設計
閱讀全（quán）文
注塑模具塑件設計

09-08 / 2018

塑件能否全部充滿這是一（yī）個為廣大模具設計者普遍關注的問題,特別是當設（shè）計（jì）大型塑件時尤（yóu）其如此。在設計者的（de）心目中,材料結構特性、裝飾特性和加工特（tè）性之間的關（guān）係（xì）往往模（mó）糊不清,而模流分析以科學的方式提供了在設計（jì）階段對（duì）不同（tóng）塑料（liào）及其與（yǔ）成型有關的特性進行評價的方法。
閱讀全（quán）文（wén）
注塑模（mó）具模流分析步（bù）驟及（jí）流程

09-07 / 2018

通常,注塑模CAE係統的使用（yòng）大致上分為前處理、分析求解、後處理三個步驟,注（zhù）塑模CAE係統也由相應的三個模塊組成。
閱讀全文
注塑模具模流分析內容和流（liú）程

09-07 / 2018

由於（yú）采用流動模（mó）擬可優化澆口數目、澆口位（wèi）置和注塑工藝參數,預（yù）測所需（xū）的注塑壓力和鎖模（mó）力,並發現可能出現的注塑不足、燒焦、不合理的（de）熔接痕位置和氣穴等缺陷,因此現在很多客戶在模具結構確（què）定前,要求模具供應商提供CAE分析報告。
閱讀全文
注塑模具cAE模流分析的作用

09-07 / 2018

通過CAE熔體充（chōng）模過程的流（liú）動模擬（nǐ）,確定合理的澆口數目和找出最佳進料口位置,減少試模次數,可以實現（xiàn）一次試模成功;與此同時可避免為了（le）改變澆口位置而進（jìn）行燒焊,降低了模具製造成本,保證了模具質量。
閱讀全文
注塑模（mó）具模流分析的作用和要求

09-07 / 2018

模具（jù）的設計中澆注係統的設計是關鍵。傳統的模具設計,澆（jiāo）注係統沒有通過CA分析依靠設計（jì）人員（yuán）積累的經驗來設計模具
閱讀全文
注塑模具澆口設置要考慮優化熔接痕

09-07 / 2018

產生熔接痕的原（yuán）因。當采用多澆口或製品（pǐn）具的型腔內流動時就會產生2股或2股以上的熔料流動狀況,塑件成型後,表麵就會不可避免地產（chǎn）生熔接痕。
閱讀全文
注塑模具澆口設置應盡量（liàng）使熔料的流程最短

09-07 / 2018

能使熔料的流動（dòng）比在（zài）允許（xǔ）範（fàn）圍內,使型腔的各個角落能（néng）同時（shí）充滿;使塑（sù）料注入（rù）型腔時壓力能平衡（héng）,塑料能在最佳溫度下熔合。多型腔的模具要選（xuǎn）用對稱位置的澆口。
閱（yuè）讀全文（wén）

1... << 105 106 107 108 109 110111112 113 114 115 >>

86-755-29773559