“模具每個注（zhù）塑成型位置所需的年度維修程序，取決於不同的模具循環周期。下麵是一些模（mó）具配（pèi）件檢修（xiū）技巧，可以讓每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針、成型鑲件等模具組件（jiàn）的有效（xiào）運行，以防意外情況的發（fā）生。

1.查看散氣（qì）孔處是否有（yǒu）預警性（xìng）的生鏽或潮濕現（xiàn）象。

如（rú）果你在熱流道（dào）排氣孔（kǒng）附（fù）近發現有（yǒu）生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現象會引發對加熱器致命（mìng）的短路。如果機器不是（shì）全年不休（xiū）地運行，需要在晚上或（huò）是周末關機（jī）的話，那麽（me）發生這種凝結現象的幾率就會增加（jiā）。

2.記住提醒操作（zuò）員不要把澆口處的熱嘴頭“清（qīng）理”掉。

要是操作員（yuán）碰巧看（kàn）到模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。“清理”掉這個看似（sì）是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為（wéi）了不至於破壞熱嘴（zuǐ），請在采取（qǔ）行動前，確認熱流道係統（tǒng）的嘴頭類（lèi）型，並確保所有操作員都訓（xùn）練有素，能識別自己所接觸的不同（tóng）類型的嘴頭。

3.滑行止扣。

對（duì）於全年不休運（yùn）行的機（jī）器，這項工作應當每周進行一次。而年末是個很不錯的時機，來給這些零件進行一（yī）次例行的潤滑保（bǎo）養。

4.交互校驗（yàn）加熱器的電阻值。

你應該（gāi）在剛開始使用加（jiā）熱器的時候（hòu），就已經測量過它的電阻值，而年底正是對其再次測量並進行對比的時候。如果電阻（zǔ）值有±10%的浮動（dòng）， 就該（gāi）考慮替換加熱器，以保（bǎo）證它不會在生產過程的（de）關鍵時刻（kè）出現故障。如果從來（lái）沒有（yǒu）測量過最初的電阻（zǔ）值，那麽（me）現在就測量一次（cì），並將所得的數值用（yòng）作今後檢查該加 熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損（sǔn）的跡象。

找（zhǎo）尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種模具配件磨損是由於缺乏潤滑造成（chéng）的。如果痕跡隻是剛出現，那麽你（nǐ）還可以通過給導柱和導套加潤滑劑（jì）來延長其壽（shòu）命。假若（ruò）磨損已很嚴重，那就應該更換新零（líng）件了。否則（zé）的話，型腔和型芯（xīn）部（bù）分可能無法很好地切合，從而導（dǎo）致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查（chá）水（shuǐ）流情況。

在（zài）水（shuǐ）路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏（lǐ）。如（rú）果流出的水不清澈或是有顏色，就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢則意味著某處堵塞。如果發現（xiàn）這些問 題，就將所有水管再次鑽穿(或是采取你最常用的任何方法進（jìn）行清理（lǐ）)，以保證暢通。改進工廠的水處理係統，能（néng）夠防止未來再出現由生鏽和阻塞（sāi）而引發的各種（zhǒng）問題。

7.清洗頂（dǐng）針。

經過一年的時間（jiān），頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗（xǐ）劑好好地清洗一（yī）番。清洗幹淨後，再在頂針上塗上一層潤（rùn）滑劑（jì），以防止擦傷或斷（duàn）裂（liè）。

8.查看熱嘴的半徑區（qū）域是否有斷口。

斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散變硬的塑料碎片在（zài）向前注塑時受到來自料筒組件的夾持力所造成（chéng）的。問題的成因也有可能是（shì）中心線沒有對準（zhǔn）。在發現斷口時，要考慮 這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏時(模具使（shǐ）用者從前使用的一個術語，指（zhǐ）在導套和機（jī）器的熱嘴頭間出（chū）現的塑料泄漏)，就應該及時 更換澆口套。

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