電子產品注（zhù）塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注（zhù）塑機器的（de）設備辦法，可（kě）以分為移動（僅限垂直打針機器）和固定打針模具。根據運用的打針器類型，可分為水平或垂直打針器用打針模和角度打（dǎ）針（zhēn）器用打針模。根據模具的不同，模具型腔的數量（liàng）可以分為單方式型腔和多型腔打針模具（jù）。根據成（chéng）型產品的大小，可分為大、中、小打針模具。根據打針模具的整（zhěng）體結構特征，分為：單（dān）個分型麵打針模具也稱為二（èr）（雙）板打針模具，是打針模具（jù）中簡略常用的標準結構方式的打針（zhēn）模具，組成型（xíng）腔的部（bù）分在（zài）動態模具中，其他部分（fèn）在模具中。

        水平或垂直打針機器運用（yòng）的單個分型（xíng）麵打針模具，幹流道設置在模具的一側，分流設置在分型麵（miàn），翻開後產品與流道凝聚一同（tóng）留在模具的一側。運動模型上設有頂（dǐng）出（chū）設備，可以頂出（chū）頂出產品和流道凝聚（jù）物（wù）。這種模（mó）具結構簡略，作業牢靠，特別是大型箱類、殼類產品經常采用。雙分型麵電子產品打針模具是（shì）指鑄造體係（xì）和產品從不同的分（fèn）型（xíng）麵（也稱為（wéi）三板（bǎn）打針模具）中去（qù）除，與單個分型麵模具相比，增（zēng）加了可移（yí）動的中心板（也稱為澆口板（bǎn））。

        模具由流道或型腔地點的中心板和帶有部件（如（rú）頂（dǐng）出元件、型芯）的移動模板組成的固定流道板（bǎn）組成。塑（sù）膠模具（jù）廠家模具開始時（shí），中板將從固定和移動模板中（zhōng）分離出來，產品和進料體（tǐ）係冷材（cái）料將分別從中板兩側去除。因（yīn）此，該打針模具具（jù）有兩個平行分型麵。假如產品有側孔或側凹，則主動作業的模具中（zhōng）有側型芯拉動組織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模具啟動時，利用開放力將側型芯側移，使其（qí）與產品分離（lí）。其他，可以在模具上設備氣缸或氣缸，通過橫向抽芯驅動側型芯。

        注塑模具因其可一次成（chéng）形多個結構複（fù）雜（zá）、尺寸精（jīng）密、內在質量好的塑（sù）件，塑膠（jiāo）模具廠（chǎng）家在塑料製品生產中（zhōng）獲得了廣泛的（de）應（yīng）用。但注塑模具的設計製（zhì）造過（guò）程很複雜，影響（xiǎng）因素也很多。混凝土構件模具，段橋護肩板模具，井篦子模（mó）具等。澆注（zhù）係統是注塑（sù）模具結構設計中的（de）一個重要組成部分，也（yě）是塑料熔體進入模具型腔的通道，它的幾何形狀及結構尺寸設計的合理與（yǔ）否，直（zhí）接影響到聚合（hé）物熔體在模具通道中的流變特性及填充效果，最終影（yǐng）響到（dào）塑件的成型質量。生產實踐表明：塑件成型過程中的許多缺陷, 如噴射流、翹曲變形、熔接痕及欠注等現象（xiàng）的產生，都與澆注係統設計密不可（kě）分的關（guān）係。