“模（mó）具每个注塑成型位置所需的年度维修程序，取决于不同的（de）模具循环周期。下面是一些（xiē）模具配件检修技巧，可以让每个模具使用者用（yòng）来保证热流道、加热器、导柱和顶针、成型镶（xiāng）件等模具组件（jiàn）的有效（xiào）运行，以（yǐ）防意外情（qíng）况的发生。

1.查（chá）看（kàn）散气孔处是否有预（yù）警性的生锈或潮湿现（xiàn）象。

如果你在热流道排（pái）气孔附近发现有生锈或潮湿（shī）现象，那就意味着（zhe）内部冷凝，或（huò）是水管有可能（néng）破裂。潮湿现象会引发对加热器（qì）致命的（de）短路。如果机器不（bú）是全年不休地运行，需要在（zài）晚（wǎn）上或是周末关机的话，那么（me）发生这种凝结现（xiàn）象的几率就会（huì）增加。

2.记住提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉。

要是（shì）操作员碰巧看到模具水口处有一小（xiǎo）片不锈钢，有可能是个点水口组件。“清理”掉这个看似是阻碍的东西常常会毁掉（diào）热（rè）嘴（zuǐ）头。为了不至于破坏（huài）热嘴，请在采取行（háng）动前，确认热流道（dào）系统的嘴头类型，并确保所（suǒ）有操作员都训（xùn）练有（yǒu）素，能识别自己（jǐ）所接触的不（bú）同（tóng）类型的嘴头。

3.滑行止扣。

对于（yú）全年不休运行（háng）的机器，这项（xiàng）工作（zuò）应当（dāng）每周进（jìn）行一次。而年末是个很不错的时机，来给这些零件进行一次例（lì）行（háng）的润滑保养。

4.交互（hù）校验加热器的电阻值。

你应该在刚开始使用加热器的时候，就已经测量过它的电阻值，而年底正是对其再次测量并进行（háng）对比的时候（hòu）。如果电阻值有±10%的浮动， 就该考虑替换加热器，以保证它不会在生产（chǎn）过程的关键时刻出现故障。如（rú）果从来没有测量过最（zuì）初的电阻值，那么现在就测（cè）量一次（cì），并将所得的数值（zhí）用作今后检查该加 热器时的参考数据。

5.查看导柱和导套间是否有磨损的迹象。

找寻是否有刮损或擦损等痕迹，这种模具配件磨损是由于（yú）缺乏润滑造成的。如果痕迹只是刚出现（xiàn），那么你还可以通过给导柱和（hé）导套加（jiā）润滑剂来延长其寿命。假若磨损已很（hěn）严重，那就应该更换新零（líng）件了。否则的话，型腔和型芯部分可能（néng）无法很好地切合（hé），从而（ér）导致零部件腔（qiāng）壁薄厚不一。

6.检查水流情况。

在水路出口处连接一条软管，让水通过水管留到桶里。如（rú）果流（liú）出的（de）水不清（qīng）澈或（huò）是有颜色，就可能有生锈（xiù）现象发生，而水流不通畅则意味着某处堵塞。如果发现这些问 题（tí），就将所有水管再次钻穿(或是（shì）采取你最常用的任何方（fāng）法进行清理)，以保证畅通。改进工（gōng）厂（chǎng）的水处理系统，能（néng）够防止未来再出现由生锈和阻塞而（ér）引发的各种问（wèn）题（tí）。

7.清洗顶针。

经过一年的时间，顶针会由于气体囤积和膜状杂质而（ér）变得很脏。推荐每隔6-12个（gè）月用模具清洗剂好好地清洗一番。清洗干（gàn）净后，再在顶针上涂上一层润滑剂，以防止擦（cā）伤或断裂。

8.查看热嘴的（de）半径区域（yù）是否有断口。

断口是由残（cán）留在机器热嘴（zuǐ）里的松散（sàn）变硬的（de）塑料碎片在（zài）向前注塑时受到来自料筒组件（jiàn）的（de）夹持力所造（zào）成的（de）。问题的成因也有可能是中心线没有对准。在发现断口时，要考虑 这两（liǎng）种可能性。如果所受（shòu）的（de）破坏已严重到不能防止出现花瓣状泄（xiè）漏时(模具使用者从前使用的（de）一个术语，指在导套和机器的热嘴头间出现的（de）塑料泄漏)，就应该及时（shí） 更换浇口套。

标（biāo）题：注塑机模具配件（jiàn）日（rì）常检修注意事项 网址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/418.html

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