目前，中國模具企業麵臨雙重壓力不斷增加，模具技術（shù）水平的高低已經成為（wéi）衡量一個（gè）國家製造業水平高低的重要標誌。我國汽（qì）車、摩托車工業進入快速增長期，產量連續多年大幅（fú）度增長，尤其是與鑄造工（gōng）業密（mì）切相關的轎車增長較快，增大了對複雜、精密鑄造模具的（de）需求。從汽車的心髒發電機的缸體壓鑄到汽車車身衝壓件，從新材料超強（qiáng）鋼板熱壓成形模，到汽車核（hé）心零部件的國產化，都需要模具。
　　
　　德國（guó）、美國、日本等工（gōng）業發達國（guó）家模具企業憑借其技術優勢和實（shí）力，在（zài）中高檔模具方麵具有競爭（zhēng）優勢，隨著他們逐步進入我國，對我國的（de）模具工業形成了巨大挑戰；印度、泰國（guó）、韓國（guó）等亞太地區發展中國家，近年來模具工業發展迅速，而且其模具價格（gé）也具有很（hěn）強的競爭優勢，我國模（mó）具行業的成本和價格優（yōu）勢會逐步削弱並最終消失。降低模具的生產成本，已經成為（wéi）生產模具生產廠家的當務之急，在各種成本不斷高漲的今天，降本增效成為模具廠家要麵對的一個重要的課題。
　　
　　專家認為，我國模具企業必須在（zài）技術、管理和（hé）人才培訓方麵下功夫，積極引進（jìn）國（guó）外先進的模具製造技術，提升（shēng）高端（duān）模具產品開（kāi）發能力（lì），調（diào）整模具產品結構，不斷提高我（wǒ）國模具產品的國際競爭力。
　　
　　很多模具企業基本上都在艱難度日，各種成本上漲已經使模具行業的利潤薄如蟬翼。模具廠家要降低（dī）模（mó）具生產的（de）成本，需要模具（jù）廠家通過模具（jù）生產（chǎn）設計、加工、裝配來實現（xiàn）模具（jù）低成本製造。這（zhè）就需（xū）要模具（jù）廠家要（yào）優化內部的管理體製，嚴防浪費；另一方麵則需要模具廠家要提高自己（jǐ）的技術，降（jiàng）低企業原材料、能源消耗（hào），從而達（dá）到低成本成產模具的目標。

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文章關鍵詞：中國模（mó）具企業麵（miàn）臨（lín）雙重壓力情況分（fèn）析