目前，中國模具企業麵臨雙重壓力不斷增加，模（mó）具技術水平（píng）的高低已經成為（wéi）衡量一個國家製造業水平高低的重要標（biāo）誌（zhì）。我國汽車、摩托車工業進（jìn）入（rù）快速增長期，產量連續（xù）多年大幅度增長，尤其是與鑄造工業（yè）密切相關的轎車增長較快，增大了對複（fù）雜、精密鑄造模具的需求。從汽（qì）車（chē）的心髒發電機的缸體壓鑄到汽車車（chē）身（shēn）衝壓件，從新材料超（chāo）強鋼板熱壓成形模，到汽車核心零部件的（de）國產化，都需要模具。
　　
　　德國、美國、日本等工業發達國家模具企業憑借其技術優勢和實（shí）力，在（zài）中高檔模具方麵具有競爭優勢，隨著他們逐步進入我國（guó），對我國的模具工業形成了巨大挑戰；印度、泰（tài）國、韓國等亞太（tài）地區發展中（zhōng）國家，近年（nián）來模具工業（yè）發展迅速，而且其模具價格也具有很強（qiáng）的競爭優勢，我國模具（jù）行業的成本和價格優勢（shì）會逐步削弱並最終消失（shī）。降低模（mó）具的生產成本，已經成為生產模具生產廠家的當務之急，在各種成本不斷高漲的今天，降本增效成為模具廠家要麵對的一（yī）個重要（yào）的（de）課題。
　　
　　專家認為，我國模具企業必須（xū）在技術、管理和人才培訓方（fāng）麵下功夫，積極引進國外先進的模具製造技術，提升高端（duān）模具產品開發能力（lì），調整模（mó）具產品結構，不斷提高我國模具產品的國際競爭力。
　　
　　很多模具企業基（jī）本上都（dōu）在（zài）艱難度日，各種成本上漲已經使模具行業的利潤薄如蟬（chán）翼。模具廠家要降低模（mó）具生產的成本，需要模（mó）具廠家通過模具生產設計（jì）、加工、裝配來實現模具低成本製造。這（zhè）就需（xū）要模具廠家（jiā）要優化內部的管理體製，嚴防浪費（fèi）；另一方麵則需要模具廠家要提（tí）高（gāo）自己的技術，降低企業原材料、能源消耗，從而達到低成（chéng）本成產模具的目標。

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