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為(wéi)了讓注塑模具加工成果達到客戶的(de)要求(qiú),製定了很多的模(mó)具加工規範。對於並非核心部(bù)位的模具撐頭和中托司,同樣也(yě)有高標(biāo)準的要求。接下來,就由雙(shuāng)色注塑廠(chǎng)為大家(jiā)詳細介紹下:關(guān)於模具撐頭、中托司的加工規範。
一、撐頭存在的意義是:為了保證成型模具的正常生產,預防模(mó)具成型衝壓變形造(zào)成產品披鋒,後模支撐B板應布置適量的撐頭。
其加(jiā)工規(guī)範一般是:長度等於方鐵的高(gāo)度加上(0.1~0.2)mm。另外,撐頭需用螺絲固定(dìng)在模具(jù)的底板上。
二、中(zhōng)托司的目的是:為防止頂針、司(sī)筒針在頂出時不平衡,許多頂針、司筒批鋒是由此(cǐ)造成的。
對於其加(jiā)工標準,東莞市馬馳科雙色注塑(sù)廠規定如(rú)下:
A、大模(4050以上(shàng))頂針板按標(biāo)準加(jiā)裝中托司。
B、行位較大(dà),且多個行位的模具需增加中托司
C、頂(dǐng)針,司筒較多,且有斜頂的需加做中托司。
注:有些模(mó)具因(yīn)設計疏忽該加中托司的(de)漏加(jiā),造成司筒,頂針披鋒,燒(shāo)針卡死等問題,後續補(bǔ)加中托(tuō)司,造成(chéng)生產延期,浪費工時,且有的難找位置補加(jiā)。
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