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注塑模具加工(gōng)工(gōng)藝如今在(zài)塑料製(zhì)品生產行業(yè)已經越來越(yuè)普及,經過數十年的發展,整套工藝已經趨於成熟,但是很多的注塑模具(jù)廠(chǎng)在注塑模具加工中還是會經常出現問(wèn)題導致最終生產的產品不合格,那麽一(yī)般哪些因素會影響產生色差呢?
注塑加工產(chǎn)品(pǐn)出現色(sè)差問題
① 原材料方麵因素:
包括色粉更換、塑膠材料牌號更改,定型劑更換。
② 原材料品種不(bú)同:
深(shēn)圳(zhèn)塑膠注塑加工廠家(jiā)指出,如PP料與(yǔ)ABS料(liào)或PC料要求同一(yī)種色(sè),但因材料(liào)品種不同而有輕微色差,但允許有一限度範圍。
③ 設備(bèi)工藝原(yuán)因:
注(zhù)塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時(shí)間也會造成色差問題,另外像不同批次拌料,不同機台啤等工藝因素(sù)也會影響。
④ 環境因素:深圳塑膠注塑模具廠家通過多年(nián)的經驗總結,一般(bān)料筒未清幹淨,烘(hōng)料鬥有灰(huī)塵,模具有油汙等均(jun1)會造成。
⑤ 色粉本身因素:有些色粉不受溫,且製品很易受溫度變化而改變。
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