注塑模（mó）具加工工藝如今在塑料製品生產（chǎn）行業（yè）已經越來（lái）越（yuè）普及（jí），經過數十年的發展（zhǎn），整套工藝已經趨於成熟，但（dàn）是很多（duō）的注塑模具廠在注塑模（mó）具加工中還（hái）是會經常出現（xiàn）問題導致最終生產的產品不合格，那麽一般哪（nǎ）些因素會影響產生色差呢？

  

注塑加工產品出現色（sè）差問題

① 原（yuán）材料方麵（miàn）因素：

包括色粉更換、塑膠材料牌號更改，定型劑更換。

② 原材料品種不同：

深圳塑膠注塑加工廠（chǎng）家指出，如PP料與ABS料或（huò）PC料要（yào）求同一種色，但（dàn）因材料（liào）品種不同而有（yǒu）輕微色差，但允許（xǔ）有一限度範圍。

③ 設備工藝原因：

    

 注塑加工過程中的溫度、壓力以及熔（róng）膠時間也（yě）會造成色差問題，另（lìng）外像不（bú）同批次拌料，不同機台（tái）啤等工藝（yì）因素也會影響。

     　 

④ 環境因素：深圳塑膠注（zhù）塑模具廠家通（tōng）過多年的經驗總結，一般（bān）料筒未清幹淨，烘料鬥有灰塵，模具（jù）有油汙（wū）等均會造成。

⑤ 色粉本身因素：有些色粉不受溫，且製品很易受溫度變化而（ér）改變。

標題：注塑模具加工產生色差的（de）原因 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1345.html

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