注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結（jié）構（gòu）和精確尺寸的工具。科（kē）翔注塑模具廠家小編告（gào）訴你！注塑模具的製作不能忽視這些問題：

表麵強化處理（lǐ）方法很多,主要有滲碳、滲氮、滲硫、滲硼、氮碳共滲、滲（shèn）金屬等。采用不同的表麵強化處理工藝,可使模具使用壽命提高（gāo）幾倍甚（shèn）至於幾十倍,近幾年又出（chū）現了一些表麵強化工藝，青青草污视频在线观看塑膠（jiāo）模具生產廠家小編分享（xiǎng）注塑模具表麵強化處理（lǐ）方法,供同（tóng）行參考。

模具溫度是注塑成型中（zhōng）很重要的變量----無論注塑何種塑料，必須確保形成模具表麵基本的濕潤。一個熱的模具表麵使塑料表麵長時間保持（chí）液態，足以在型腔內形成壓力。如果型腔填滿而且在凍結的表皮硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那麽型腔（qiāng）表麵的複製就高。

在塑件注塑成型（xíng）後，塑件（jiàn）從（cóng）模具型腔中脫出，無論是采用單一（yī）的或多元件的頂出機構，其脫模工作一般都是一次完成的。但有時由於塑件的特殊形狀或生產自動化的需要，在一次脫模工作完成後，塑件（jiàn）仍難以從型腔中取出（chū）或不能自動脫落，此時就必須再增加一次脫模動作才（cái）能使塑件脫落。

ABS注塑件怎麽才能增加光（guāng）亮度？青青草污视频在线观看塑膠模具廠家小編就此問題作詳解：

塑膠模（mó）具係統功能結構（gòu）主要（yào）由：澆注係統、調溫係統、成型零件係統、排氣係統、導向係統、頂出係統等六（liù）大係統組成，其（qí）中澆注係統和成型零件是（shì）與塑料直接接觸部分，並（bìng）隨塑（sù）料和製品而變化，是塑模中複雜（zá），變化大，要求加工光潔度和精度高的部分（fèn）。

經常會遇到客戶說你的模具有（yǒu）問題，而都是說你（nǐ）的模具質量問題，而從沒（méi）有反思過使用過程中有沒有問題，下麵（miàn）青青草污视频在线观看模具生產廠家小編分享（xiǎng）一些（xiē）模具維護中的常見（jiàn）問題解決方法。

注塑模具上的螺（luó）紋分為內螺紋（wén）和外螺（luó）紋兩種（zhǒng）形式，注塑製品螺紋（wén）牙（yá）型通常有標準螺紋、矩形（xíng）螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋、圓弧形螺紋、V形螺紋六種，如圖所示（shì）。對於不（bú）同的應用場合可以選擇不（bú）同的牙形，如強度要求高的場合可選擇用（yòng）鋸齒形螺紋。對於現在常用的包（bāo）裝瓶及瓶蓋螺紋，則常用多頭的圓弧形螺紋，它可以（yǐ）使瓶蓋在一兩圈範圍（wéi）內擰緊（jǐn）。