日（rì）前，國際模協秘書長羅百（bǎi）輝表示，中國模具市場正處在高速增長期，尤其是塑料橡（xiàng）膠模具，更（gèng）是有了長足的發（fā）展。從近年來我國模具（jù）進出口（kǒu）數據可以看出（chū），進口塑膠模具金額比出口金額高很多，塑模具產品進出口占比統計要改善中國塑料模具的進出口狀況，必須加速國產塑料模具的（de）發展。為此，要盡快突破製約模具產（chǎn）業發展的兩大瓶頸。一是模（mó）具標（biāo）準化率不足（zú），這必然導致交貨期延長，同時造成（chéng）用戶更換零部件的困難。模具（jù）標準化程度低也（yě）直接製約著模（mó）具的專業化分工協作和商品化流通，也限製（zhì）了模具的出口，2011年中國模具標準化程（chéng）度和商品化程度在55%左（zuǒ）右，與發達國家（jiā）商品化（huà）程度70%-80%相比，還有較大的差距。
　　
　　羅百輝認為製約模具發展的另一個主（zhǔ）要原（yuán）因是國（guó）內製造高精模具（jù）的能力較低。隨著塑料工業的不斷發展，精密、大（dà）型、複雜、長壽（shòu）命塑料模（mó）具的發展將高於總（zǒng）量發展速度。同時，由於近年來（lái）進口模具中，精（jīng）密、大型、複雜、長壽命模具占多數，所以，從減少進口、提（tí）高國產化率角度出發，這類國產高檔模具在市場上的（de）份（fèn）額也將逐步增（zēng）大（dà）。
　　
　　隨著發達國家模（mó）具產業和技術的對外轉移以及中國產業結構（gòu）的調整，與轎車（chē）、家電和電子業相關的精密模具的需求不斷增加，從速度、品質（zhì）、成本及服務等多方麵加速了模具產業的競爭步伐，從而不斷提升國（guó）內模具標準化和（hé）精密化等方麵（miàn）的技（jì）術（shù）水準。經（jīng）過多年努力，塑料模標準模（mó）架、標準推杆和彈簧等在中國越來（lái）越廣泛地得到應用，並且出現了（le）一些國產的（de）商品化的熱流道係統組件（jiàn）；針對市場關鍵零部件、微孔、精細結構組件的加工要（yào）求，追（zhuī）求精（jīng）密模具的開（kāi）發以（yǐ）提高產品附加值，已成為一些中小企業（yè）發展之（zhī）道。
　　
　　未來模（mó）具將向（xiàng）大型化、高精密度（dù）、多功能複合型等方向發展，熱流道模具在塑料模具中的比重（chóng）將逐漸提（tí）高，並且隨著塑料成型工（gōng）藝的不斷改進與發展，氣（qì）輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具也（yě）將隨之（zhī）發（fā）展。同時（shí），由於近年來中國每年用20億美元左右進口模具，其中精（jīng）密、大型、複雜、長壽命模具占多數。從減少（shǎo）進口的角度出發，中國也應加快（kuài）高（gāo）檔塑料模具的開發（fā）。