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塑膠模具是什麽
塑膠模具(jù),一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料(liào)模具的簡稱。

塑膠模(mó)具分類
A.注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電(diàn)腦周邊塑膠產品、玩具、家用品(應用最普遍)
B.吹氣模——飲(yǐn)料瓶
C.壓縮成型模——電木開關、科(kē)學瓷碗碟
D.轉移(yí)成型模——集(jí)成電路製品
E.擠壓成型模(mó)——膠水管、塑膠袋
F.熱成型模——透明成型包裝外殼
G.旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具
塑膠模具設(shè)計要注意的問題:
1、進膠口應開設在產品肉厚(hòu)部分,保證充模順利和完全;
2、盡量開設在不影(yǐng)響產品外觀和功(gōng)能處,可(kě)在邊緣(yuán)或底部處;
3、在澆口附近之冷料穴,盡端常設(shè)置拉料杆,以利於澆(jiāo)道脫模;
4、大型或扁(biǎn)平產品,建議采用多點(diǎn)進澆,可防(fáng)止產(chǎn)品翹曲變形(xíng)和缺料;
5、其位(wèi)置應選在使塑(sù)料充模流程最短處,以減少壓力損失,有(yǒu)利於模具排氣;
6、在細長型芯附近避(bì)免開設澆口,以免料流直接衝(chōng)擊型芯(xīn),產生變形錯位或彎曲;
7、澆口尺寸由產品大小,幾何形狀,結構和塑料(liào)種類決定,可先取小尺寸再根據試模狀況進行(háng)修正(zhèng);
8、可通過模流分析或經驗,判斷產品因澆口位置(zhì)而產生之結合線處(chù),是否影響產(chǎn)品外觀和功能(néng),可加設冷(lěng)料(liào)穴(xué)加以(yǐ)解決(jué);
9、一模多穴(xué)時,相同的產品采用對稱進澆方式,對於不同產品(pǐn)在(zài)同一模具中成型時,優先將最大產品(pǐn)放在靠近主流道的(de)位置。
塑(sù)膠模具注意要點
一、不要(yào)隻重產品設計,忽視塑膠模具製造。
有些用戶在開發產品或新產品試製時,往往初期隻(zhī)注重於產品研製與開發,忽(hū)視與塑膠(jiāo)模具製(zhì)作單(dān)位的溝通(tōng)。產品設計方案初步確定後,即提前與模具廠商接觸有兩(liǎng)個好處:
1、可以保證設計的產品有好的成形工藝,不(bú)會因零件難以加工而修改(gǎi)定(dìng)型設計。
2、模具製作方可提前做設計準備,防止匆忙中考慮不(bú)周,影響工(gōng)期。
3、製作高質量塑膠模具(jù),隻有供(gòng)需雙方緊密配合,才能最終(zhōng)降低成本,縮短周期(qī)。
二、不要隻看價格,要從質量、周期、服務全方(fāng)位考慮。
1、模具種類(lèi)很多,大致可分為十大類。根據零件材料、物理(lǐ)化學性能、機械(xiè)強度、尺寸精度、表麵光潔度、使(shǐ)用壽命、經濟性等不同要求,選擇不同(tóng)類型(xíng)的模具成形。
2、精(jīng)度要求高的模具需要使用(yòng)高精度的數控機床加工,而且模具材質、成形工藝都(dōu)有嚴格要求,還(hái)需使用CAD / CAE / CAM模(mó)具技術去設計、分析。
3、有些零件由於成型時有特殊要求,模具還需使用熱流道,氣輔成型,氮氣缸等(děng)先進的工藝。
4、模具製造(zào)廠家應具備數控、電火花、線切(qiē)割機床及數控仿型銑設備,高精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機設計及相關軟件(jiàn)等。
5、一般大型衝壓(yā)模具(jù)(如汽車複蓋件模具)要考慮機床(chuáng)是否有壓邊機(jī)構,甚至(zhì)邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位(wèi)還(hái)要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
6、上述(shù)模具(jù)的(de)製造手(shǒu)段及工藝不是每個企業都具備和掌握的(de)。在選擇協作廠家時一定要了解它的(de)加工能力,不但看硬件設備,還要結合管理水平、加工經(jīng)驗以及技術(shù)力量。
7、對同一套模(mó)具,不同廠家報價有時(shí)有很大差距。你不(bú)該付出高於模具(jù)價值費用的(de)同時,也不應該少(shǎo)於(yú)模(mó)具(jù)的(de)成本。模具(jù)廠家像你一樣,要在業(yè)務中取得合理的利潤(rùn)。訂製一套報價低得多的(de)模具會是麻煩的開始。用戶須從(cóng)自身要求出發,全麵衡量。
三、避免多頭協作,盡量塑膠(jiāo)模具製作和製品加工一條龍。
1、有了合格(gé)的模(mó)具(jù)(試件合格),不一定能生產出批量的合格(gé)產品。這主要與零(líng)件的加工機床選型、成形工藝(成形(xíng)溫度、成形(xíng)時間等(děng))及操作者的技術素質有關係。
2、有了好的模具,還要有好的成形加工,最好是一條(tiáo)龍協作,盡量避免多頭協作。如果條件不具備,就要選(xuǎn)擇一方全麵負責,在訂合同時一定要寫清楚。
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