1. 模具設計師對產品進行了解和評估，注塑模具設計初期（qī），需要（yào）模具設計師對產品結構、產品尺寸（cùn）、參數等信（xìn）息進行詳細的了（le）解，評估現有的模具結構是（shì）否能夠實現量產，如果都沒（méi）有問題的情況下，就能（néng）夠（gòu）進入下一（yī）步；

2. 注塑模具設計師根據評估結果，設計3D工程（chéng）圖、散件（jiàn）圖、分模圖、組裝圖、EDM圖、電子電路圖等；

3. 模具師傅們根據注塑模具設計師設（shè）計的圖紙（zhǐ）進行溝通確認，沒有問題的話（huà）就可以進行注塑模具材（cái）料的預（yù）訂，如果有異議就要進行圖紙修改和調整；

4. 注塑模具材料到貨後，模具工程師（shī）要檢（jiǎn）查材料是否合格，是否滿足製造加工的需求，然後遞交給模具（jù）鉗工師傅進行鉗工加工；

5. 注塑模具工程師對熱處理後的工件進行硬度等檢測分析，確定沒有偏移、傷痕等問題（tí）；

6. 熱處理後進（jìn）行（háng）電極加工，做好（hǎo）數據登記；

7. 線切割加工，注（zhù）意各配件加工時的標準，如鑲件孔和頂針孔（kǒng）是否有（yǒu）配（pèi）合（hé）間隙；

8. 注塑（sù）模具精加（jiā）工，一般要預留省模餘量，同時記錄好尺寸，方便隨時檢（jiǎn）測；

9. 按照圖紙尺寸進（jìn）行EDM加工；

10. 流道表（biǎo）麵拋光，增加（jiā）表麵光潔度；

11. 組裝前進行檢查，做好清潔防鏽（xiù）處理；

12. 注（zhù）塑模具組裝；

13. 試模，調試沒問題，一副模具就完成；