塑膠（jiāo）模具注（zhù）塑製品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由於塑料成型時流動方向的收縮率（lǜ）比垂直方向的大（dà），使製件各向收（shōu）縮率不同,翹曲（qǔ）由於注（zhù）射充模（mó）時不可避免地在製件內部殘留有較（jiào）大（dà）的內應力而引起翹曲（qǔ），以下是免费91塑膠模具廠家小編整理的有（yǒu）關塑膠（jiāo）模具注（zhù）塑製品翹曲和扭曲的原因及解決辦法。

1、冷卻不充分或（huò）不均勻（yún）造（zào）成

在未完全冷卻時頂出，頂（dǐng）杆的頂（dǐng）推力往往使成型製件變形，所（suǒ）以未充分（fèn）冷卻（què）就勉強脫模會產生變形。解決辦法是是在模腔內充分冷卻（què），等完全硬化後方可（kě）頂出。也（yě）可以降低模具溫度、延長冷卻時間。

2、由成型應變引起（qǐ）

成型應變造成的變形主要是由成型收縮在方向上的差異、壁厚的（de）變化所產生的（de）。因此，提高模具溫度、提高熔料（liào）溫（wēn）度、降低注（zhù）射壓力、改善澆注係統的流動條（tiáo）件等均可減小收縮（suō）率在方向上的差值（zhí）。

3、頂杆造成

有的製件的脫模性（xìng）不良，采用頂杆強行（háng）脫模而造成變形（xíng）。對不易變形的塑料製件，這時不是產生變形（xíng）而是產生裂紋。其（qí）消除方法是改善模具的拋光、使其易於脫模，有時使用脫模劑也可改善脫模。

4、 矯正製品翹（qiào）曲（qǔ）的方法

從模具中取出的製品如果要（yào）矯正，簡單的辦法就把要矯正的製品放在矯正的工具上，在翹曲的（de）地方加上重物，但必須明確決定重物的重量同所放的（de）位置。或把翹曲的製品放在矯直器上，一同放入製品熱變形溫度附近的熱水中，簡單（dān）地用手矯直。但要注意熱水的溫度不能太高，否（fǒu）則會使製品的變形更加曆害。