高精密塑膠（jiāo）模具對設計這一塊的要求是比較高的，模具設計（jì）的複雜性也比一般的模具更高，所以在確認開工之前，一定要把（bǎ）所有的工藝都確定好，這樣才不會在加工的過程中出現問題。那麽高（gāo）精密塑膠模具在設計的時候要注意（yì）什（shí）麽問題，免费91塑膠模具廠家帶大家一起來了解。

1、精密（mì）注塑模具設計工程師對客戶提供的塑膠產品圖紙進行可行性分析，確定模具結（jié）構，並對產品設計的工序進行嚴（yán）格規定，這是最重要的一步。注意（yì）要（yào）細心認真的完成，這樣也會（huì）為（wéi）下一步工作的（de）開展節省很多的時（shí）間。

2、根據精密注塑模具（jù）設計產品展開圖分析，並且準備好精密注（zhù）塑模具設計所需要的各種（zhǒng）材料。依（yī）據產品展開圖進行備料可以提高效率和備料量的準確，減小誤差，從而有利於（yú）設計（jì）工作的快速完成。

3、確定高精（jīng）密塑膠模具（jù）的開模方向和分型線位置（zhì）；每（měi）一塑膠製品在設計的開始都需要（yào）先（xiān）確定它的開模（mó）方（fāng）向和（hé）分型線，以確保z大限度地減少（shǎo）型芯滑塊機構，減少分型線對外觀的影響（xiǎng）。在確定高精密塑膠（jiāo）模具的開模方（fāng）向後，應（yīng）盡量使製品加強（qiáng）筋、卡口、凸起處及其它（tā）結構設計與開模方向一致，以避免（miǎn）拉芯，減少接縫，延長成型（xíng）時間。

4、確定高精密塑膠模具開模方向後，可（kě）選擇適當的分型線，避免在（zài）開模（mó）方向上出現（xiàn）倒扣現象，改善模具外觀和性能。

5、適當調（diào）整（zhěng）高精密塑膠模具的拔模斜（xié）度，可避免產品頂部白邊、變形、破裂等損傷（shāng）。在設計深腔結構產（chǎn）品中，外表麵斜度應盡量大於內表麵斜度，以保證塑膠注塑模具模芯不會產生移動，從而（ér）得到均勻的產（chǎn）品壁厚，同時保（bǎo）證材料強度和產品開啟時間。

6、每一種不同的塑料都有（yǒu）一定的壁厚範圍，一般為0.54毫米，當壁厚超（chāo）過 4毫米時，就會（huì）導致塑膠製品冷卻時間過長，收縮等問題，這事就應考慮改變產品結（jié）構。壁厚不均勻會導致表麵收縮。以及氣孔和熔接線。另外，加（jiā）固合理使用加強筋可以增加產品的剛度並減少變形。

以上就是高精密（mì）塑膠模具在設計製（zhì）造時需要注意的問題，高精密模（mó）具不論是（shì）設計還是加（jiā）工都是一項技（jì）術含量非常高的工程，所有一定（dìng）要找專（zhuān）業的模具設計（jì）開發公司（具體（tǐ）可以谘詢我們免费91模具~）。