電子產品注塑模（mó）具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的（de）設備辦法，可以分（fèn）為移動（僅限垂直打針機器）和固定打針模具。根據運用的打針器類型，可分為（wéi）水平或垂直打針器用打針模和角度打針（zhēn）器用打針模。根據模（mó）具的不同，模具（jù）型（xíng）腔的數量可以分為單方式型腔和多型腔打針模具。根據成型產品的大小，可分為大（dà）、中、小打針模具（jù）。根據打針模具的整體結構特征，分為：單個分型麵打針模具也稱為二（雙）板打針模具，是打針模具中簡略常用的標準結（jié）構方式的打針模具（jù），組成型腔的部分在動態模具中，其他（tā）部分在（zài）模具（jù）中（zhōng）。

        水平或垂直打針機器運用的單個分型麵打針模（mó）具（jù），幹（gàn）流道設置在模具的一側，分流設置在分型（xíng）麵，翻開後產品與流道凝聚一同留在模具的一側。運動模（mó）型上設有頂出設備，可以頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模具結構簡略，作業牢靠，特別（bié）是大型箱類、殼類（lèi）產（chǎn）品經常采用。雙（shuāng）分型（xíng）麵電（diàn）子產（chǎn）品（pǐn）打針模具是指鑄造體係和產品從不同的分型麵（也稱為三板打針模具）中去除，與單個分型麵模具相比，增加了可移動的中心（xīn）板（也稱為澆口板）。

        模具由流道或型（xíng）腔地點的中（zhōng）心板和帶有部件（如頂出元件、型（xíng）芯）的移動模板組成的固定流道板組成。塑膠模具廠家模具開始時，中板（bǎn）將從固定和移動模板中分離出（chū）來，產品和進料（liào）體係冷材料將分別從中板兩側去除。因此（cǐ），該打針模（mó）具具有（yǒu）兩個平行（háng）分型（xíng）麵。假如產品有側（cè）孔或側凹，則主動作業的模具中有側型芯拉動組（zǔ）織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模具啟動時，利用開放力（lì）將側型芯側移，使其（qí）與產品分離。其他，可以在模具（jù）上設備氣（qì）缸或氣缸，通過橫向（xiàng）抽芯驅動側型芯。

        注塑模具因其可一次成形多個（gè）結構複雜、尺寸精密（mì）、內在質量好的塑件，塑膠模具廠家在塑料製品生產中獲得了廣泛的應（yīng）用。但注塑模具的設計製造過（guò）程很複雜，影響因素也很多。混凝土構件模具，段橋護肩板模具，井（jǐng）篦子模具等。澆注係統是注塑模具結構設計中的一（yī）個重要組成部分，也是塑料熔體進入模具型（xíng）腔的通道，它的幾何形狀及結構尺寸設計（jì）的合理與否，直接影響到聚合（hé）物熔體在模具（jù）通道中的流變特性（xìng）及填充效果，最終影響到塑件的成型質量。生產實踐表明：塑件（jiàn）成型（xíng）過程中的（de）許多缺陷, 如噴射流（liú）、翹曲變形、熔（róng）接痕及（jí）欠注等現（xiàn）象（xiàng）的產生，都與（yǔ）澆注係統設計密不（bú）可分的關係。