根據注塑模具的使用和裝配嬰求，確定模（mó）具中零件的形（xíng）位公差。注形（xíng）位公差等（děng）級10級確定公差（chà）值。模具型（xíng）腔的標注形位公差的的是位公（gōng）規數、必而（ér）、折險、追現斷、解服的來社形位公（gōng）其他部位的標注形位公差9領確定公（gōng）值，麵給公數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製造零件常用（yòng）的形位公（gōng）差 。

中次位會差（chà），直線度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零件和量，圖（tú）樣上標注形狀和位置公差值的規定，形狀或位置（zhì）公（gōng）差值的（de）選用度為準據零件的功能要求，並考慮加工的經濟性和零件（jiàn）。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的（de）結（jié）構、剛性等情況，按違用原則，根據學件（jiàn）的形狀或位置公差值，同時還要考慮以下（xià）情況：

在同一要素上給出的形狀公差值應小於位置公差值，如要求平行的兩個表麵，其平麵（miàn）度公差值應（yīng）小於平行度公差值，圓柱形零件的形狀公差值(軸（zhóu）線的直線度除外)一般情況（kuàng）下應小於（yú）其尺寸公差（chà）值;平行度公差值應小於其相應的距離公（gōng）差值。

對於下列情況（kuàng），考慮到加工的（de）難易程度和除主參數外其他參數的影（yǐng）響，在滿足零件功能的要求下，適（shì）當降低1~2級選用。孔相對於軸;長徑比大於20的（de）細長軸和孔，以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大(一（yī）般大於1/2長度)的零件（jiàn）表（biǎo）麵;線對線和線對麵相對於麵對麵的平行度;線對線和線對（duì）麵相對於麵對（duì）麵的垂直度。

01.模具（jù）零件表麵粗糙（cāo）度

(1)模具的表（biǎo）麵粗糙度的分類

模具（jù）的表麵粗糙度包括型腔表麵（miàn）粗糙（cāo）度（dù）、澆注係統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據（jù）模具的（de）工作情況和塑膠模具製造加工工藝，應製定合理的零件表麵粗糙度，並考慮（lǜ）加工紋（wén）路方，通常其加工紋路或拋光紋路方向應盡量與滑動或脫模方（fāng）向（xiàng）一致。

02.表麵粗糙度數值的選擇

(1)模具推杆的高度要求

10mm,精（jīng）密模具允許推杆端麵高出不（bú）大於0.05mm.

(2)模架複位杆（gǎn）的高度（dù）要求

模架複位杆端（duān）麵應與模具分型麵齊平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝配要求

定、動模鑲件、型（xíng）芯等采用尾部肩台裝配後，其端麵應與裝配件端麵齊平，普通模具允許下沉（chén）不大於0.05mm,精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(4)模具（jù）型腔表麵鍍鉻（gè）的技術要求

鍍鉻的型腔表麵應進行拋光，鉻層厚度應（yīng）為0.01~0.05mm,鉻層（céng）應均勻一致，不允許有積鉻、腐蝕及剝（bāo）落（luò）等缺陷。