(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主流道（dào）直接（jiē）進入（rù）型腔，因此準確地說它是一種五澆口澆注係（xì）統。開模後主流（liú）道黏附在（zài）製成（chéng）品上，在二板模（mó）中，注塑模具隻能是一模一腔，但在三板模或熱流道（dào）注塑模具中可以是一模多腔。

直接澆口是非限製性澆口。注塑模具直接澆口必須在與（yǔ）澆口正（zhèng）對的位置（zhì）設計一個球形冷料穴，並在澆口（kǒu）位置處的定模側留出一（yī）個凸起平台，以保證澆口（kǒu）切（qiē）除後殘留痕跡不高於塑件表麵，直接澆口大端不宜（yí）太粗，否則會增加冷卻時間，造成嚴重收縮凹痕，而且去除澆口（kǒu）麻煩，在塑件上會留下較大痕跡，影響外觀。由於流道的小端直徑D受注塑機噴嘴（zuǐ）直徑D.的限製基本是（shì）確定的，要減小流道的（de）大端直（zhí）徑有下麵兩種途徑：

①減小流道（dào）脫模角度a,但角（jiǎo）度a不能低於（yú）1°;

②減小流道長（zhǎng）度L,可采用一體（tǐ）型二板模雙托澆口套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆口，故又名普通澆口。常見的形式側澆口對熔體的阻力較小，澆口去除（chú）較容（róng）易，去除（chú）後痕跡較小、較美觀。

(3)點澆口（kǒu）

點澆口（kǒu）截麵是圓形，屬（shǔ）於限製性澆（jiāo）口。常用的點澆（jiāo）口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會留下凸起毛刺，用（yòng）在塑件的非裝配麵、表麵要求不高、裝配後觸摸不到或根本就看不到的（de）場合。(c)、(d)兩種形式的點澆（jiāo）口安全性好，澆口斷（duàn）裂後的毛刺不會影響裝配，其中(c)是（shì）常用的（de）形式，(d)中的凸起可以是圓形（xíng）的、也（yě）可以是（shì）方形的，對熔體的流通阻（zǔ）力都較大，因此不常用。

(4)潛伏式澆（jiāo）口

潛伏式澆口實際上是點澆口的一種變型，它的設（shè）置比較靈活，可以在製品的內外表的開設。注（zhù）塑模具澆口可以（yǐ）自動脫落且留下（xià）很小的（de）澆（jiāo）口痕跡，同時（shí）它具有點澆口的特點，但其為二板模，結構較三板模結構簡單，這對提高生產（chǎn）效率、降低成本極為有利。潛伏式流口的加工，除了有些特形潛伏式澆口（kǒu）需應（yīng）用電極加工外，絕大部分（fèn）的潛伏式澆口都可以用一般機械加工來進行。故在塑料注射模設計中，越來越多地被采用，它幾乎適用於（yú）所有注射用組料的（de）注射成型，在熱固性塑（sù）料注射模上也被采用。潛伏式澆口的截麵為圓形，特殊情況下也有橢（tuǒ）圓形（xíng）。潛伏（fú）式澆口的形式（shì）很多。

通過推杆的潛伏（fú）式澆口計算澆（jiāo）口麵積的方法如下。 a.首（shǒu）先用普（pǔ）通潛伏式澆口公式（shì）計算所需的澆口麵（miàn）積; b.用所需（xū）的（de）澆（jiāo）口麵積（jī）計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推（tuī）杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過D/3,推杆在推杆（gǎn）孔內會因沒有依靠而被衝歪變形。這時可采（cǎi）用下列幾個方法：換大頂針;改圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧形澆口又名牛（niú）角澆口或香蕉形澆口，它實際上是潛（qián）伏式澆口（kǒu）的一種特殊形式，這種澆口是直接從塑（sù）件的內表麵進料，而不經過推杆或其他輔助結構。

圓弧形澆口的應用實（shí）例，塑件為17imLCD電視機前益，在分型麵上（shàng）超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑（sù）件中間有一個較大（dà）的方形通孔，注塑（sù）模具采用（yòng）S形分流道，四個圓弧形澆口，由內（nèi）側進料（liào）。為使圓弧形（xíng）澆口平衡頂出，可以（yǐ）增加輔助流道，增加部分長度H2 等於（yú）圓弧澆口的弧長。當塑件過大或過小 時，L1位置（zhì）可根據實際情況自行調整，但是圓弧澆口頂出（chū）應保證順暢、可靠。

(6)搭接式（shì）澆口

搭接式澆口是側澆口的改良，注意（yì） ①這種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口（kǒu）的作用是使熔體進入護耳澆口時由於摩擦熱其流動性，當料流衝擊護耳側壁時，料流降低了速改變了方向，在護耳處均（jun1）勻而平穩地進（jìn）入型腔。護耳澆口的寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形（xíng）澆口（kǒu）扇形澆口又叫魚尾（wěi）澆口，它是側澆口的一種改（gǎi）良形式，它的深度及寬度並不是固定的，一般來說寬度（dù）W慢慢增加（jiā），而深度則慢慢減小，因在到達塑（sù）件的位置，注（zhù）塑模具澆口寬度很大，大量塑料在短時間內流入型腔，可有效降低塑件內應（yīng）力（lì）。

注意 ①澆口麵積不能大過流道截麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時，L值為（wéi）2mm;當流道為45mm、Φ6mm時（shí），L值為3mm;當（dāng）流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失較大時，可縮短L值。 ④澆口寬度W,根據（jù）具體情況確定。

(9)薄（báo）片澆口這種澆口（kǒu）設計也可以看做是側澆口的改良形式，非（fēi）常適合一些大型、薄壁、容易變形的塑件，此澆口位置通（tōng）常在塑件（jiàn）厚的一（yī）邊。由於L可以在較短的時間（jiān）內填滿型腔（qiāng），所以成型質量（liàng）好（hǎo），但去除澆口後會在塑件上留下較大的痕跡。

(10)環形澆口環形澆口適用於管狀、環狀等回（huí）轉類塑件，注塑（sù）模具澆口是在流（liú）道與型腔之（zhī）間的一個環狀薄片，它可以在塑件的外麵,也可以在塑件的裏（lǐ）麵,還可以在塑件的端（duān）麵. 玩具車輪胎的環形澆口，環形澆口將上端封閉，為氣動脫模創造條（tiáo）件。

(11)傘形澆（jiāo）口傘形澆口可以看做是環形澆口的特殊形式（shì），其中a澆口設置在件端麵（miàn）上，b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸設計，傘形澆口就變為盤形（xíng）澆口，當傘形澆口不是全封（fēng）閉，而（ér）是由三股或者四股流道進入型腔時， 注塑模（mó）具傘形澆口就（jiù）變為爪形澆口。