注（zhù）塑模具可分為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型麵注（zhù）塑模有兩個（gè）分型麵，與單分型麵注塑模（mó）具相比較，雙分型（xíng）麵（miàn）注塑模具在定模部（bù）分（fèn）增加了一塊可以局部移動的（de）中間板(又叫（jiào）活動澆口板，其（qí）上設有澆口、流道及定模所需要的（de）其它零件和部件（jiàn）)，所以也叫三板式（shì）(動（dòng）模板，中間板（bǎn），定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型（xíng）腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離（lí），以便在這兩個模板之間取出（chū）澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於（yú）大型或特大型塑料製品的成（chéng）型。

2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋（wén）的塑件，當要求自動脫模（mó）時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型（xíng）環，利用（yòng）開模動作或注塑機的（de）旋轉機構，或設置專門（mén）的傳動裝置（zhì），帶動螺紋型芯或螺（luó）紋型（xíng）環轉（zhuǎn）動，從而脫出塑件。

3、直（zhí）角式注塑模直角式注塑模（mó）具（jù）僅適用（yòng）於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類（lèi）模具在成（chéng）型時進料的方向與開合模方向（xiàng）垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它（tā）的截麵積（jī）通常是不變的，這（zhè）與其他注塑機用的模具有區別的（de），主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流（liú）道進口端的磨（mó）損和變形，可（kě）設置可更（gèng）換（huàn）的流道（dào）鑲塊。

4、脫（tuō）模機構在（zài）定模上的（de）注（zhù）塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是（shì）安裝在動（dòng）模一側（cè），這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置（zhì）的工作。在實際生產中，由於某些塑（sù）件受形狀（zhuàng）的限製，將塑件留在定模一側對成（chéng）型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須（xū）在定模一側設置脫模機（jī）構。

5、帶有活動成型零部件（jiàn）的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑（sù）模設置可活動的成型零部（bù）件（jiàn），如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環（huán）等，在脫模時可與塑（sù）件一起移出模（mó）外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型與（yǔ）抽芯機構的注塑模當塑件（jiàn）有側孔或側凹時，需采用可側向（xiàng）移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定（dìng）於定模板上的彎銷的（de）斜麵段迫使滑塊（kuài）向外移動，與此同時脫模機構的推杆推（tuī）動推件板使塑件自型芯上脫下。

7、無流道注（zhù）塑模（mó）無流道注（zhù）塑模是（shì）指采用對流道進行（háng）絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔（qiāng）之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱（chēng）絕熱（rè）流道注塑模（mó），後者稱熱流道注塑模。

據（jù）了解，單分型麵注塑模開模（mó）時，動模和定（dìng）模分開，從而取出塑件，稱單（dān）分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模（mó）具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注（zhù）塑模。