伴隨著加工技術和生產設備的進步，以塑膠材料為生產原料，經過中（zhōng）空成型等不同生產加工（gōng）工藝處理的熱塑性/熱（rè）固性塑膠產品在生產生活的不同場合的應用越來越廣泛，輕工機械，農林交通等不同行業中，塑膠產品都有著廣泛應用。

然而，由於塑膠產品屬於高分子聚合物，如何處理廢棄塑膠產品就成為一個令（lìng）人撓頭的問題。簡單的填埋處（chù）理，塑膠（jiāo）產品（pǐn）難以分解，還會汙染土壤環境。如果進行焚燒（shāo）處理，在塑膠生產（chǎn）過（guò）程中（zhōng）添加的輔料會產生有（yǒu）毒有（yǒu）害氣體，汙染空氣環境。

據了解，再（zài）生塑膠行業的出（chū）現和發展，有望（wàng）使塑（sù）膠產品汙染問題得到解決。近年來，人們對生活環境質量愈加關注，群眾環保（bǎo）意識不斷增強，加之原油價（jià）格上漲，推動塑膠原料價格走高，清潔環（huán）保的再生塑膠產業得到了良好的發展契機，行業專家（jiā）介紹，經過（guò）技術創新的產（chǎn）品及產業結構調整，我國（guó）再生（shēng）塑膠產業取得了很大的進步，正在（zài）向著高質量，多品種，高技術的方（fāng）向發展。

盡管我國的再生塑膠產業前景看好，但（dàn）在（zài）實際發展（zhǎn）過程當中，依舊麵臨諸多（duō）問題。一方（fāng）麵，由於再生（shēng）塑膠來源較廣，其質量參差不齊，批次間性能差別也（yě）很大，從而（ér）導致再生塑膠質量穩定性比較低;另一方麵，再生塑膠所（suǒ）需成本比較高，其價格高出原生塑膠價（jià）格。

此（cǐ）外，從目前再生塑膠產業的整體情況來看，國內廢舊塑膠回收企業仍以中小企業為主，行業集中度比較分散。由（yóu）於廢舊（jiù）塑膠回收再利用是一（yī）個複雜的過程，對於技術的要求也（yě）比較高。而我國國內的再生塑膠產業仍以物理回收為主，無疑在某種程度上阻礙了整個產（chǎn）業的發展進程。

隨著我國模（mó）具（jù）行業的技術水（shuǐ）平提高、產品層次逐步增多，如今一些國際主機行業供應鏈體係進一步向國內企業傾斜，這將（jiāng）使是一次機遇與挑戰。據了解，我國市場所需（xū）的模具自主配套率將到達85%以上，其中中（zhōng）高端模具的自主配套比率將明（míng）顯提升。

有（yǒu）專家指出（chū），我國模具行業今後除了要繼續（xù）提高生產能力，更要著（zhe）重於內（nèi）部結構調整和技（jì）術發展的水（shuǐ）平提高。主要是（shì）企業結構向專業化調整，產品結構向著中高端模具發展（zhǎn），向進出口結構的改進，中高檔汽車覆蓋件（jiàn）模具成形分析及結構改進、多功能（néng）複合模具和複合加工及激光技術在模具設計製造上的應用、高速切削、超精加工及拋（pāo）光（guāng）技術、信息化方向發展。

專（zhuān）家認為，在國家大力推動循環經（jīng）濟，推行傳統工業改革，推進環境友好的可持續（xù）發展的大背景下，盡管國（guó）內再生塑膠產業還存在種種問題亟待解決，再生塑膠行業的（de）發展前景依然一片（piàn）光明。國內塑膠行業企業應把握機遇（yù），發展再生塑膠（jiāo）生產（chǎn）項目，推動行業綠色發展。國內部分塑料模具開始替代進口（kǒu）產品

近（jìn）幾年來，國內企業持續改進模具工藝技術以及產品，因（yīn）此，一些塑料模具或注塑件開始在國際上流通，成功躋（jī）身一些高端產業的供應鏈體係（xì），更是替代了一些進口產品，擺（bǎi）脫了對其的依賴（lài）性。但（dàn）不可否認的是，躋身於（yú）國際高端市場的隻是（shì）少數（shù）部分。

模具（jù）產業屬於（yú）國（guó）民經濟當中的基礎行業，具體涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各（gè）個（gè）行業，應用範圍十分廣泛。我國工（gōng）業發展迅速，其中（zhōng）汽車製造、IT製造及醫療器械的發（fā）展，讓整個模（mó）具行業迎來發展的機遇。