注塑機開模力遠遠小於鎖模力，所以開模失敗的終極原因就是開模（mó）的阻力大於開模力（lì）。實際中開不（bú）了模才能一般是下麵幾種情況：

第一：注塑機出廠時候鎖模的機械原點調整不當。太（tài）靠前了（le），造成機構（gòu）卡（kǎ）死，如（rú）果經常開不了模，要懷疑這個方麵，要找廠家來調教。

第二：還是機構（gòu）卡死。對於老機器（qì）不是第一種情（qíng）況的（de），要懷疑這種（zhǒng）情況。

第（dì）三：鎖模油缸油封損（sǔn）壞漏油，造成實際開模壓力上不去，這個原因（yīn）下看壓力表沒有用，要拆油（yóu）缸檢查。

第四：開模電磁閥（fá）閥芯運動不良，或被卡住了，閥芯不到位。處理辦（bàn）法是（shì）拆（chāi）電磁閥檢（jiǎn）查。

第五：看參數（shù）設計是否合（hé）適，壓力是否不夠大。

第六：鎖模係統的潤滑可能有問題。檢（jiǎn）查保養。

開（kāi）不了模是（shì）生產中比較煩人的（de）問題，不經常出，但出一次就要花（huā）很長時間（jiān）處理。

預防措施：

為了防止開不了模，要做好以下預防措施：

1. 正確（què）計算鎖模力，不要越大越好。

2. 停機時候千（qiān）萬不能保持高壓鎖模狀態，切記切記。

3. 萬（wàn）一鎖模狀態（tài）停電了，要及時處理，時（shí）間久了（le）還不來點（diǎn）就要鬆（sōng）掉十（shí）字頭螺母。

4. 經常檢查機械油，不能雜質鐵屑堵塞電磁閥。

5. 檢查鎖模係（xì）統潤（rùn）滑，不能斷油導致導杆起刺

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