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塑料內應力是(shì)指在塑料熔融加工過(guò)程中由於受到大分子鏈的取向和冷卻收縮等(děng)因素(sù)而產生的一(yī)種內在(zài)應力。當大分子鏈間的作用力和相互纏結力蒙受不住這種動能時,內應力平衡即受到破壞,塑料(liào)製品就會產生應力開裂及翹(qiào)曲變形等現象。溶劑法
1、醋酸(suān)沉浸
所(suǒ)使用的乙酸(CH3COOH)必須(xū)是95%以上的乙酸且反複使用次數不得超過10次測試。

①表麵應力測試:將乙酸(冰醋酸)倒入玻璃器皿中,將產品完全浸在(zài)乙酸裏,時間為30秒。30秒後用夾子將樣品取出並馬上用淨水(自來水即可)衝刷清潔,察看樣品(pǐn)表麵有無(wú)發白及(jí)裂紋。斷定(dìng):不得有任何開裂現象,容許表麵有稍微發白。
②內應力測試(shì):將表麵應力測試及格(gé)的樣品擦(cā)幹後完全浸在乙酸裏,時間為2分鍾(zhōng)。2分鍾後將樣品取出並當即用(yòng)清水(自來(lái)水即可)衝洗幹淨,視察樣品有無發白(bái)及裂紋。判斷:不得有任何斷裂現象,許(xǔ)可鑲件處有(yǒu)輕微(wēi)裂紋及表麵發白現象。
2、甲乙酮+丙酮沉浸法
將整機完整浸入21攝氏度的1:1的甲乙酮+丙酮的混雜液(yè)中,掏出後即時甩幹,依上法檢討。

原理:根據介質應力決裂的現象,即溶濟分子滲透到樹脂的大分子之(zhī)間(jiān)後,降低了分子之(zhī)間的彼此作用力。內應力大的地方在浸入前分子之間的作用力原來就有所削弱,浸入溶濟後這些減弱了的處所進一步減弱,而引起開裂,內應力小的地方在短時間內(nèi)不會開裂。因此,可以從待(dài)鍍件表麵開裂的時間和程度來(lái)斷定鍍件內應力的大小及其部位。從而(ér)斷(duàn)定塑料件是否進行電鍍。
儀器法
用偏振光照耀塑料製件,視彩(cǎi)色光帶(dài)多(duō)寡,剖析內應(yīng)力的強弱,它(tā)隻適用於透明(míng)的製件。偏振光法所要的儀器昂貴,操作龐雜,且正確度不(bú)高,因為製件處(chù)理前(qián)後(hòu)變化(huà)不顯著,光譜帶上湧現的(de)光帶(dài)不一定都是內應(yīng)力(lì)的影響,如製件表麵的漣漪也會影響檢(jiǎn)驗的成果。不外此法對製件的機能尚無任(rèn)何影響,為無損(sǔn)檢驗,經檢驗過的製件可繼承電鍍和使用。
溫度驟變法
這種(zhǒng)方法是將塑料待鍍件重複受冷受(shòu)熱,依據裂紋呈現的時間是非來(lái)評定內應力的大小。它實用於各(gè)類塑料成形件。溫度驟(zhòu)變法所要的裝備簡(jiǎn)略,然而測驗時間較長。經檢修後的塑料件已被損壞,不能持續(xù)應用(yòng)。
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