一.精益生產現場管理在生產上麵要精心組織

精益生產充分發揮了人的作用，使用非常多的（de）現（xiàn）代管理手段和方法，可以非（fēi）常有效地使用企業的資源，爭取獲得（dé）最大的經濟效益。同時，為了（le）適應現代競爭激烈的市場，還要精心地將生產組織好，搞好企業的首要任務。

二.在管理上（shàng）麵要精雕細琢

精益生產追求的目標（biāo），就是企業的現場管理可以在真正意義上麵達到“八個零”，這些都是為了（le）可（kě）以減少企業生（shēng）產過程中的浪費現象，以降低企業的生產成本。在管理（lǐ）上麵精雕細琢，在實際中確保各類問題的發生為零，可以使生產過程變得科學化、規範（fàn）化，以此來降低（dī）企業的生產成本，提高企業（yè）產品（pǐn）質量。

三.在成本上要（yào）精（jīng）打細算

生產現場的成本管理，都是以班組為主的，為了可以（yǐ）避免一些（xiē）不必要的浪費，企業應（yīng）該充分調動現場人員（yuán）自主管理的（de）積極性（xìng），做到真（zhēn）正意義上的節約能源。通過預（yù）測、記錄、比（bǐ）較、分析（xī）和控（kòng）製來核算現場的消耗與取得的生產成果。

四.在操作方（fāng）麵精細

要提高現場人員的操（cāo）作水平、操作行為要（yào）規範，而且還要確（què）保準確無誤。為了達到這樣的一個目的，企業可以定期地舉辦操作工培訓班（bān），推廣現在比較先進的操作方法（fǎ），對（duì）操作的失誤進行反思，根（gēn）據不同的操作崗位和專業的要求，製定出不同的操作規（guī）定。在操作方麵（miàn）要嚴把技術關。

五.現場管理的金科玉律（lǜ）

1.當問題（異常）發生時，要先去現場；

2.檢查現物（有關的物件）現象（xiàng）（表現出的特征）；

3.當（dāng）場采取暫行處理措施；

4.發掘真（zhēn）正的原因並將它排除（chú）；

5.標準（zhǔn）化以防止再（zài）次發生。

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