每個注塑成型位置所需的維修程序，取決於不同的模具循環周期（qī）。

下麵是（shì）一些通用原則可以（yǐ）讓每個模具（jù）使用（yòng）者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針等模具組件的有（yǒu）效運行，以防（fáng）意外情況的出現。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象

如果在熱流道排氣孔附近發現有生（shēng）鏽或潮（cháo）濕現象，那就意味著內部冷凝或是（shì）有可能水管破裂了。潮（cháo）濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果（guǒ）機器不是（shì）全年不休地運行，而是在晚上或是周末會關機的話（huà），發（fā）生這種凝結現象的幾率就會增加。

2.記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉

要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，那有可能其實是個點水口組件。“清（qīng）理”掉這看似是阻（zǔ）礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請（qǐng）在采取行動前確認下熱流道係（xì）統的嘴頭類型（xíng），確保所（suǒ）有操作員都（dōu）訓練有素（sù），並且能識別自己所接觸所有不（bú）同類型的嘴頭。

3.滑行止扣

對（duì）於全年不休（xiū）運行的（de）機器，這項工（gōng）作應當每周進行一次。

4.交互校驗加（jiā）熱器的電阻值

應該在（zài）剛開始使（shǐ）用加熱器的時候，就已經測量過（guò）它（tā）的電阻值，現在就是再次測量並進行對比了。如果電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替（tì）換加熱器，以保證它不會在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要（yào）是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次，並將所得的數值用做今（jīn）後檢查該加熱器時的參考數據（jù）。

5.查看導（dǎo）柱和導套間是否有磨損的跡象

找尋（xún）是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的關係。如果痕跡隻是剛出現，那（nà）麽還可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其（qí）壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了。否則的（de）話，型腔和型芯部分可（kě）能無法很好地切合（hé），導致零部（bù）件腔壁（bì）薄厚不一。

6.檢查水流情況

在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色，就可能有生鏽現象發生，而水流不通（tōng）暢就意（yì）味著某處堵（dǔ）塞。如果發現這些問題，就（jiù）將所有水管再次鑽穿，保證暢通（或（huò）是采取您最常用的任何方（fāng）法進行清（qīng）理）。改進工廠的水處理係統，能夠防止未來再出現由生鏽和阻（zǔ）塞而引發的各種問題。

7.清洗頂（dǐng）針

經過一（yī）年的時間，頂針會由於氣（qì）體囤（dùn）積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個月用（yòng）模具清（qīng）洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過（guò）後，在（zài）頂針上塗上一層潤滑劑，防止（zhǐ）擦傷或斷（duàn）裂（liè）。

8.查看熱嘴的半徑區域（yù）是否有斷口（kǒu）

斷口（kǒu）是（shì）由殘留在機器熱嘴裏的鬆（sōng）散的變硬的塑料碎片在（zài）向前注塑時從注塑料筒組件帶來的夾（jiá）持力所（suǒ）造成的。問題的成（chéng）因也有可能是中（zhōng）心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮這兩種可能（néng）性。如果所受的破壞（huài）已嚴（yán）重到不能防止出（chū）現（xiàn）花瓣狀泄（xiè）漏（模（mó）具使（shǐ）用（yòng）者（zhě）從（cóng）前使用的一個術語（yǔ）：指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應替換澆口（kǒu）套。

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