1.模具鋼材

鋼材是模（mó）具質量的決定性因素，選（xuǎn）擇合（hé）理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是（shì）：

①注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同（tóng）的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

②價格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的（de）成本因素（sù），模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要（yào）的浪費（fèi）；一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒（méi）問題，H13/2344通常在80-100萬以上（shàng），可以根據情況選擇；

③熱處理（lǐ）。模具的表麵處理也（yě）是非常重要。氮（dàn）化—能夠增強鋼（gāng）材的表麵硬度，有效延長模（mó）具壽命；電鍍—能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮（liàng）度的（de）和耐腐蝕的塑件可以利用電（diàn）鍍來增強和改（gǎi）進（jìn）鋼材的性能。

2.結構設計

成熟的（de）模具結構，不但考慮到產品（pǐn）材料屬性—收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證（zhèng）模（mó）具的（de）順利生產，提高（gāo）效率，降低成本（běn）。

3.模具加工

工欲（yù）善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤（yóu）為重要，合理的（de）工藝安排能加快生產周期，縮短（duǎn）加（jiā）工時（shí）間，有效節省成本。而且，更重要的是，精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加（jiā）工出錯有（yǒu）的會導（dǎo）致模具（jù）燒（shāo）焊，無論焊的多好，對模具來說（shuō）都是一種（zhǒng）損（sǔn）失（shī）；另外，加工（gōng）不好還有可能影（yǐng）響模具動作，降低模具壽（shòu）命，導致模具在（zài）生產過程中出現拉裂甚至折斷。

4.標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條。這（zhè）個道理大家都理解，但是在做的時候，往往（wǎng）會注意不到。模具也是（shì）一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模（mó）具的運行。好的標準件應該能夠耐（nài）磨（mó），夠硬，精度高，不（bú）宜變形。不同品牌的標準件差價很大，所以，做模具不要一味殺價，殺來殺去，你（nǐ）的模具從奔馳就直降至大眾了。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經驗（yàn），看似簡單的活，卻是最具有技術含量的工作。

複雜模具主要看的就是這個（gè）功夫（fū）。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車（chē）配件模具就非（fēi）常的麻（má）煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包（bāo）括多個滑塊、頂塊。

同（tóng）時，通過對碰，還能（néng）對（duì）模具的其他問題進行改進和完善，所以它是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋光是模具製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以（yǐ）這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作（zuò）起到幫助和補充的作（zuò）用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模（mó）具（jù）生產不順利（lì），就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白（bái）、頂裂（liè）等（děng）。

7.模（mó）具裝（zhuāng）配

模具裝配就如同組裝機器一樣（yàng），每一個部件，每個螺釘都不（bú）能出錯，否則，後果會相當嚴重（chóng），輕則導致產品缺陷，影響（xiǎng）生產，重則徹底（dǐ）損害模（mó）具，造成報廢，所以，裝配的活一定要非常（cháng）的細致。

裝配過程中，尤其是（shì）要注意模（mó）具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定（dìng）要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

8.熱流道還是冷流（liú）道

這個其實對模（mó）具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定（dìng）品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品（pǐn）牌（pái），無論在質量還是售後（hòu）服務上做（zuò）的都非常到位，所以質量上（shàng）一般不會有問題，而國內的一些熱（rè）流道倒是質量相差很大。個別小企業為（wéi）了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一（yī）些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。

而冷流道主要的（de）問題，就如何保證注塑的平（píng）衡、澆口大小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模（mó）具來說是多（duō）麽（me）重要。由於物價和人力工資的增長，在大批（pī）量生產產品的時候，每減少一秒的（de）注塑周期所帶來的（de）利潤都（dōu）是無法想象的。但是，加（jiā）快生產周期的同時就會導致模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話，就會使模具由於（yú）太熱無（wú）法成型，甚至導致模具變形失效報（bào）廢，所以，優良的水路（lù）設計尤為重要，包括水（shuǐ）路的排布密度、直徑、相（xiàng）互（hù）之間的連接等等。

10.模（mó）具（jù）維護

模具維護主要是生產過程中的（de）維護和保養。

模具就像汽（qì）車一樣，如果長期不用又不加保養的話，就（jiù）可能導致模具報廢掉，所以，每次模具使（shǐ）用後都要進行全麵的保養，特別是成型部分的防鏽（xiù），主要動作部件的防鏽。因為模（mó）具在生產過（guò）程中要接水的，可能在安裝（zhuāng）或拆卸過程（chéng）中有水（shuǐ）弄到模具上，所以一定（dìng）要保證模具的幹燥，然（rán）後再刷一層油保（bǎo）護。

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