塑膠注塑製（zhì）品開裂，包括製件（jiàn）表麵絲（sī）狀（zhuàng）裂（liè）紋、微裂（liè）、頂白、開（kāi）裂及因製件（jiàn）粘模、流道（dào）粘模而造（zào）成或創傷危機，按開裂時（shí）間（jiān）分脫（tuō）模開裂和應用開裂。主要有以下（xià）幾個方麵的原因造成：

1、加工方麵

(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應（yīng）力過大而開裂。

(2)調節開模速度與壓力防止快速強拉製件造成脫模開裂（liè）。

(3)適當調高模具溫度，使製件易於脫模，適當調（diào）低料溫防止分解。

(4)預防由於（yú）熔接痕，塑料降解造成機械強（qiáng）度變低而出現開裂（liè）。

(5)適當使用脫模劑，注意經常消除模麵附（fù）著的（de）氣霧等物質。

(6)製（zhì）件殘餘應力，可通過在（zài）成型後立即進行退火熱處理來（lái）消除內應力而減少裂紋的生成。

2、模具方麵

(1)頂（dǐng）出要平衡，如頂杆數量、截麵積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔麵要有（yǒu）足夠光滑，這樣才防止（zhǐ）由於外力導致（zhì）頂出殘餘應（yīng）力集中而開裂（liè）。

(2)製件結構不能（néng）太薄（báo），過渡（dù）部份應盡量采用圓弧過（guò）渡，避免尖角、倒角造（zào）成應力集中。

(3)盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與製件收縮率不同造（zào）成內應力加大。

(4)對深底製件（jiàn）應設置適當的脫模進氣孔道，防止形成真空負壓。

(5)主流道足夠大使澆口料未來得及固化時脫模，這樣易於脫模。

(6)主流道襯套與噴嘴接合應當防止冷硬料的拖拉而使（shǐ）製件粘（zhān）在定模上。

3、材料方麵

(1)再生料含量太高，造成製件強度過低。

(2)濕度過大，造成（chéng）一些塑料與水汽發生（shēng）化學反應，降低強度而出現頂出開裂。

(3)材料本身不適宜正在加工的環境或質（zhì）量欠佳，受到汙染都會造成開裂（liè）。

4、機台方麵

注塑機塑化容量要適當，過小塑化不充分未能完全混合而變脆，過大時會降解。

5、工藝方麵

工（gōng）藝選擇不合適，比如料溫過（guò）高，背（bèi）壓過大，熔膠過快等，造成物性（xìng）降低。

深圳市免费91模具有限公司是一家專業的塑膠模（mó）具設計生產工廠,致（zhì）力於（yú）中型汽車模具, 電子產品, 家電類產（chǎn）品, 家（jiā）用品, 工業（yè）應（yīng）用, 農業, 醫療器械等產品模具設計（jì）開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏（yíng）得了海內外客戶的（de）一致好評。

聯係我  張先生 13714219339

也可以通過我們公司官網查看更（gèng）多塑膠模具產品、塑（sù）膠注（zhù）塑產品、塑料產品等等一些定製開模，可以點擊谘詢客服 http://www.xueqin5.com/

標題：哪些原（yuán）因造成注塑製品開裂呢？ 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/552.html

*本（běn）站所有相關知（zhī）識僅供大家參（cān）考、學習之用（yòng），部分來源（yuán）於互聯網，其版權（quán）均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編（biān）聯係，我們（men）將會在第（dì）一時間核實，如（rú）情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時（shí）免費（fèi）熱（rè）線： 13682521790 13714219339

文（wén）章（zhāng）關鍵詞：塑膠注塑模具,塑膠（jiāo）模具加工,注塑模具加工