模具溫度是注塑（sù）成型中最重要的變量——無論注塑何種塑料，必須保證形（xíng）成模具表麵基本的濕潤。一個熱的（de）模具表麵使塑料表麵長時（shí）間保持液態，足以在型腔內形成壓力。

如果型腔填滿而且在凍結的表皮出現硬化之前，型（xíng）腔壓力可將柔（róu）軟的塑料壓在金屬上，那麽型腔表麵的複製就高（gāo）。另一方麵（miàn），如果在低壓下進（jìn）入型（xíng）腔的塑料暫停了，不論時（shí）間多短，那（nà）麽它與金屬的輕微接觸都會（huì）造成汙點，有時被稱為澆口汙斑。

對於每一種塑料和塑膠件，存在一個模具表麵溫度的極限（xiàn），超過這個極限就可能出現一種或更多不良影響（例如：組件可以溢出毛（máo）邊）。模具溫度更（gèng）高意味著（zhe）流（liú）動阻力（lì）更小。在許多注塑機上，這自然就意味著更快流過澆、澆（jiāo）口和型腔，因為所用的注塑流動控製閥並不糾正這個改變（biàn），填充更快會在澆道和（hé）型（xíng）腔內引起更高的有效壓力。

可能造成溢料毛（máo）邊。由於（yú）更熱的模型並不凍結那些在（zài）高壓形成之前進入溢料邊區（qū）域的（de）塑料，熔料可在頂出杆周圍溢料毛邊並溢出到分（fèn）割線（xiàn）間隙內。這表（biǎo）明（míng）需要有良好的注射速率控製，而一些現代化的流動控製編程器也確實可以做到這點。

通常，模（mó）具（jù）溫度（dù）的升高會減少塑料在型腔晨有冷凝層，使熔融材料（liào）在型腔內更易於流動，從而獲得更大的零件重量和更好（hǎo）的表麵質量。同（tóng）時，模具溫度的提高還會使零件張力強度增加。

•模具的保溫方法

許多模（mó）具，尤其是工程用的熱塑性塑料，在相對較高的（de）溫度下運行，如80攝氏度或176華氏度。如（rú）果（guǒ）模具沒（méi）有保溫（wēn），流失到空氣和注塑機（jī）上的熱（rè）量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以要將模具與機板隔熱，如果可能，將模具的表麵隔熱（rè）。如果考慮用熱流道模具，嚐試減少（shǎo）熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量（liàng）交換。這樣的方法可（kě）以減少（shǎo）能量流（liú）失和預熱時間。

一、塑模溫度控製

【一】溫度控製必要性

（１）溫度控製對成形性之目的及作（zuò）為

成形品（pǐn）外觀，材料物理性質，成形循環等，受模仁溫度之影響，頗為顯著（zhe）。一般成型情況，模仁溫度保持於（yú）較（jiào）低，可以提高射出次數較（jiào）為理想，但與成形品形狀(模仁構造)及成品材料種類有關之成形循環亦寄（jì）賴於必需提高模仁充填之溫度。

（２）為防止應力作溫度控製

此為成形品材料問題，此項要求唯有※冷卻速度。入冷確時間短，即使有一部份硬化（huà）一部份尚軟之場合，仍能避（bì）免由於不（bú）均一收（shōu）縮引起應力。亦即適當之溫度控製（zhì）能對冷卻應力性質改良。

（３）成形材料之結晶化程度調整之做之溫度控製

聚硫（liú）氨（尼（ní）龍），聚醋酸數脂，聚丙烯等結晶材料對結晶化程度（dù）調節，及機械性質改（gǎi）良，一般需要較高模仁溫度。

【二】技術問題

（１）溫度控製所需之熱傳麵積

模仁熱傳麵積之計算式為

t1:成形材之熔融溫度

t0:成形品取出時溫度

cp:成形材料之比熱

sh:每（měi）小時射出成形次數移動熱量

Q=shx*cp*(t1-t0)kacl /hr

hw:冷（lěng）卻管路側之表膜熱傳係數（shù）

d:冷（lěng）卻孔直徑(m)

u:粘度(kg/mses)

μ:流（liú）速(m/ses)

λ:冷媒之熱傳導率(kcal/m2 hrc)

ΔT:模型及冷(熱)媒間之（zhī）平均（jun1）溫度差則

Hw:λ d(dug/μ) (cp u /λ)

(kcal/ hr℃)

所需之熱傳麵積（jī）可（kě）由下式（shì）求得（dé）之A=Q/hw x T （m2）

此際對外界空氣之放熱、型模（mó）板、噴嘴等之熱傳俱行略去（qù）不計（jì）。

圖（tú）1 熱傳路徑圖2 溫度變化曲線

（２）冷卻管路之分布

成形循環時間縮短雖有種種因素，但冷卻效果（guǒ）卓越之模型製造為重大之問（wèn）題。冷卻不均一，實行急（jí）遽（jù）冷卻（què），將使成形品內部產生應力，發生變形及龜（guī）裂。所以必需相應穴形狀及肉厚，考慮模仁構造，使能（néng）有實施均一（yī）而高效（xiào）率之冷卻性能。

再者，就模型管路加工場（chǎng）合綜合考慮，選定管路之數量與大小。

例如圖１所示，相同成形品麵積之場合，模仁（ａ）有５條較大管路，型模（ｂ）有２條較小管路互作比（bǐ）較，依照熱傳路徑略圖所示，型模（ａ）之型穴表麵幾乎有相等熱傳，有均一之（zhī）冷卻效果（guǒ），較為適用。

圖二示型穴（xué）管及管路表麵間溫度變化約略之等溫曲線。圖（ａ）示使（shǐ）用較大管路之溫度變化，管中循（xún）環水之溫度（dù）為59.83℃，型穴表麵作業循環時（shí）之溫度為60℃之60.5℃，而較小之管路（ｂ）中，循環水溫為45℃，型穴表麵溫（wēn）度發生53.33℃至60℃之溫度變化。

此種模仁表麵關（guān）聯之較大溫度變化雖亦可作為（wéi）充份之成形條（tiáo）件，但（dàn）對模仁之溫度（dù）控製亦（yì）有所不（bú）當。

再者，熱（rè）傳導率（lǜ）之高度熱傳導係統之效率較佳，熱量傳出之控（kòng）製良好。亦即熱傳導率高之（zhī）模仁（rén）表麵溫度變化較小，反之（zhī），傳導率低（dī）者，溫度變化較（jiào）大。

一般情形，對熱冷卻係統應加（jiā）注意點為：

１）重型模仁（rén）設（shè）置有數條貫通（tōng）水路孔者，冷水先行進入注道附近，然後溫（wēn）水循（xún）環至外側（cè）（圖三）

２）使（shǐ）用聚乙（yǐ）烯時，成形收縮（suō）大，冷卻管路不（bú）宜沿收縮方向設置，使生變形。

３）心型冷卻（圖４）盡可能沿心（xīn）型形廓設置管路。

二、塑料材料之物性介紹

【一】質輕

在比重0.9～2.3之間，若發泡可降至0.01。（遠比鋁（lǚ）2.7，鐵7.8小）

【二】加工易

在30℃以下可融膠（jiāo），以流動（dòng）成型，少後（hòu）加工。（熔點遠比鋁600℃，鐵1530℃低）

【三】性質可（kě）隨需要改變

不同單體可合成不圖性質塑（sù）料，不同塑料可複合（hé）性質，加入填充物或補強物可改善某些（xiē）性質。

【四】化（huà）學穩定性好

耐蝕性佳，不受酸、堿、油、鹽、水、氣、蒸氣的侵蝕。

【五】光特性好及著色易

PS、PMMA、PC 透明（míng）；可（kě）取代易碎不（bú）易成（chéng）型的玻璃；塑（sù）料加色粒可得美好色調。

【六】絕（jué）緣性好且可調

抗電5～50千伏／毫米，並可藉加入導電填充物（wù）、導磁性。

【七】摩擦性好並耐磨（mó）

天（tiān）然軸承材料（liào）。

深圳市免费91模具有限公（gōng）司是一家專業的塑膠模具製作工廠,致力於中型汽車（chē）模具, 電子產品（pǐn）, 家電類產品, 家用品（pǐn）, 工業應用, 農業（yè）, 醫療器械（xiè）等（děng）產品模具設計（jì）開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外（wài）客（kè）戶的一致好評（píng）。

聯係我（wǒ）  張先生 13714219339

也可以通過我（wǒ）們公司官網查看（kàn）更多塑膠模具產品（pǐn）、塑膠（jiāo）注塑產品、塑料產品等等一些定製（zhì）開模，可以點擊谘詢客服 http://www.xueqin5.com/

標題：模具溫（wēn）度對注塑成型的影響 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/528.html

*本站（zhàn）所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網（wǎng），其版權均歸原（yuán）作（zuò）者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑加工,深圳注塑加工,注塑模具開模,深圳注（zhù）塑模具工廠哪家好