模具的一般分（fèn）類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑（sù）膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓（yā）鑄模等。

A．鑄造模（mó）——水龍頭（tóu）、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模（mó）——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具（jù）根據生產工藝和生產產品的不同又分為：

A．注射成型模——電（diàn）視（shì）機外殼、鍵盤按鈕（niǔ）（應（yīng）用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成（chéng）型模——電木開關、科學瓷碗（wǎn）碟

D．轉移成型（xíng）模——集成電路製品

E．擠（jǐ）壓成型模——膠水管、塑（sù）膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產品的基本知識及技術應用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式（shì）塑（sù）料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡（kǎ）板組成（chéng）的具有可變型（xíng）腔的凹模，由凸（tū）模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的（de）凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工（gōng）不同形狀、不（bú）同尺寸的係列塑件。

我們日常生產（chǎn）、生活中所（suǒ）使用到（dào）的各種工具（jù）和產品，大到機床的底（dǐ）座、機身外殼，小到（dào）一個胚頭螺絲、紐扣以及（jí）各種（zhǒng）家用電器（qì）的外殼，無不與模具有著（zhe）密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具（jù）的加工質量與精度也就決定（dìng）著（zhe）這些產品的質量。因為各種產品的（de）材質、外觀、規格及（jí）用途的不同，模（mó）具分為了鑄（zhù）造模（mó）、鍛造模、壓（yā）鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工（gōng）程塑料在強度和精度等（děng）方麵的不斷提高，塑（sù）料製品（pǐn）的應用範圍也（yě）在不（bú）斷擴大，如：家用電器（qì）、儀器（qì）儀表，建築器（qì）材，汽車工（gōng）業、日（rì）用五金等眾多領域，塑料製（zhì）品所占的比（bǐ）例正迅猛增加。一個設計合（hé）理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模（mó）具的一般（bān）定義：在工業（yè）生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金（jīn）屬或（huò）非金屬材料製出（chū）所需形狀的零件或製品，這（zhè）種專用工具統（tǒng）稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有（yǒu）成型（xíng）模（mó）腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經（jīng）由（yóu）頂出係統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合（hé）進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模（mó）線上，與產（chǎn）品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工（gōng），成本較低，所以較多（duō）人采用大水口係統作業。

（2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以（yǐ）要設計多一（yī）組水口分模（mó）線，設計（jì）較為複雜，加工較困難，一（yī）般要視產品要求而選用細水口係統。

（3）熱流道（dào）模具：此類模（mó）具結構（gòu）與細水口大體相同，其最（zuì）大區別是流道處於一個或多個有（yǒu）恒溫的熱流道板及熱唧（jī）嘴裏，無冷料（liào）脫模，流道（dào）及澆口直接在產品上，所以流（liú）道不需要脫模，此係統又稱為（wéi）無水口係統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及（jí）加工困難，模具成本（běn）較高。

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