模具镶件这个词在模具行业都很熟悉使用也频繁，镶件（jiàn）主要是用来镶嵌在不规则的（de）模具（jù）中的各种（zhǒng）不规则配件，质量好的模具镶件能起到填充模板或是规定模板空（kōng）间所使用。其实也就是（shì）帮助模具进行一些缺陷上的（de）修补作用，那么，塑胶模具设计（jì）中做镶件的原因有哪些？
1.节省模具材料
大家都知道，模具定料时都（dōu）是定的是一块（kuài）一块形状比较规则的钢材，然而前（qián）后模的材料是以最高点来决定的，所以不管是前模还是后模，如果某一处相对于其（qí）他（tā）地方比（bǐ）较高，这个地（dì）方可以通过做镶件来降低（dī）模仁的高度，这样模仁（rén）的定料就不需要定这么高的了，从而节省了模具材料。
2.方便改模
模具（jù）经常修改的地方（fāng），可以拆出来做成镶件（jiàn），将来改模时只要更换镶件（jiàn），甚至可在开模时做多几个镶件的备件以供替（tì）换，这样方便修改模具（jù）。比如一些ODM厂商，产品外观（guān）不变，只需更改LOGO就变成另一个品（pǐn）牌的产品了，这时（shí）模具（jù）上可以在LOGO的那一块（kuài）拆下来做成镶件，这样就无需重开一套模具。
3.有利于模具的排气
模具（jù）排气是很重要的，排气不好就会在模具型腔内出现困气，特别是比较深的骨位处更容易（yì）困气，注塑时制品容易出现气泡或收缩、缺胶、发白或黑（hēi）点等（děng）不良现象，因此可以在模具需（xū）要排气的地方（fāng）加上镶件，利用镶件的配合（hé）缝隙排气。
4.增加（jiā）模具的使用寿命
一般情况下，模具需要设计镶件的地方，往往是容（róng）易（yì）损（sǔn）坏的地方，比如一（yī）些尖钢薄钢的地方，一旦镶（xiāng）件损坏就可以更换，从而延（yán）长模具的使用寿命。
5.方便模具的加工
我们知道，在注塑模具中一些深（shēn）骨位，刀具很难下刀加工，如采用电（diàn）火花EDM放电加工，大家都知道（dào），EDM加工是最慢的，加工效率太低了，所（suǒ）以此处一般会选择（zé）做镶件，降低加工难度，还利（lì）于排气。还有就（jiù）是深骨位的省模，由于出模需要必须得省的地方省模相当不方便，但是在这些（xiē）地（dì）方开设（shè）镶件，单独拆下来省（shěng）就可方便多了。
以上就是部分塑胶模具设计中做镶件的原因，希望能帮助（zhù）大（dà）家加深对模具知识的认知。

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