近些年我國注塑模具在質與量上都（dōu）有了較快的發展，但是與國外（wài）的先進技術相比（bǐ），我國大部分企業的技術水準仍然有待提高。目前，同國外的先進技術水平相比，我國注塑（sù）模具行業主要存在以下（xià）問題。

三（sān）大因素（sù）製約我國（guó）注（zhù）塑模具行業發展

供需矛盾短期難以（yǐ）解決

國產注塑模具國內市場（chǎng）滿足率一直不足74%，其中（zhōng）大型、精（jīng）密、長壽命模具滿足率更低。目前工業發達國家的模具正在（zài）加速向中國轉移，國（guó）際采購越（yuè）來越（yuè）多。市場（chǎng）需求（qiú）旺（wàng）盛，生產發（fā）展一時還難以跟上，供不應求的局麵還將持續一段時間。

產業發展不均衡

雖然個別企業的產品已（yǐ）達到或接近國際先進水平，但是總體來（lái）看（kàn），模具的精（jīng）度、生（shēng）產周期、使用（yòng）壽命等指標與國外相比尚有較大的差距，產業發展總體（tǐ）水平較低。

總體上工藝水平落後

注塑模具依成型特性區分為熱固（gù）性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區分為傳塑模（mó）、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式（shì）三種，注射模以澆注係統又可分為（wéi）冷流道模（mó）、熱流道模兩種;以按裝卸方式（shì）可分為移動式（shì）、固定式兩（liǎng）種。

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