模（mó）具作為製造業注塑產品加工最重（chóng）要的成型設備，其質量優劣直接關係到產品（pǐn）質量優劣。此外由於模（mó）具在注塑（sù）加工（gōng）生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響（xiǎng）產品（pǐn）成本。因此，提高（gāo）模具質量，並對其進行適當的保護和保養，延長其使用周期，是注塑產品加（jiā）工業降低成本、提高效率的（de）重要（yào）砝碼。而在實（shí）際生產中，由於模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生產周期內價（jià）值高昂的模具（jù）都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞（huài）的危險，模具（jù）保護器均可以（yǐ）有效應對各種（zhǒng）潛在問題，從而避免停機修模，降低生產成本，提高產品質量，保障交貨工期。

模具保護保（bǎo）養要點解析

模具是注塑（sù）工廠的關鍵生產工具，是企業的飯碗，具有專用性，精密性，易損（sǔn）性;它決定了產品的形狀，規（guī）格，尺寸，外觀光潔度。五（wǔ）金模（mó）具的材料為鋼 材，一般由前模/後模組成。所以做好模具的（de）安全保護以及保養非常重要。

模（mó）具保護要求

1.防（fáng）鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模花：布抹/料（liào）衝/手抹/貨碰/水（shuǐ）口鉗碰/披峰刀碰

4.少件:拉杆/扣機/法（fǎ）蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖模

6.低壓：低壓保護壓（yā）力過大

模具連（lián）續生產一個月以上時（shí），因運動部件磨損，潤滑油變質，漏水腐蝕，膠料分解腐（fǔ）蝕，膠漬壓傷等（děng）問題，需要下模進行模具（jù）保養。

模具保養內容包（bāo）括

1.除鏽(外（wài）觀、PL麵（miàn）、模腔、型芯、頂出、行位等)

2.重新加油(頂（dǐng）出機構、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉機、螺栓等)

4.維修缺陷(披峰、頂白、拖傷等)

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