模具製造過程是是一個複雜的過（guò）程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使（shǐ）用，在整個生命周期中，影響模具質量的因素主要（yào）有以下十個方麵：

不容（róng）忽視的影響模具質（zhì）量十大因素（sù）

模具鋼材（cái）

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合（hé）理（lǐ）的鋼材是重中之重。選（xuǎn）擇鋼材的標準是：

1、注塑材料的要求—不（bú）同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐（fǔ）蝕的（de）要求等等（děng）;

2、價格—鋼材性能夠用就好（hǎo），不是越貴越（yuè）好;考慮到模具的成本因素，模具鋼材（cái）要選用（yòng）和模具壽命相應的（de）材料，避免不必要的浪費（fèi）;一般P20的壽命（mìng）在（zài）30萬（wàn）左（zuǒ）右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇;

3、熱處理（lǐ）。模（mó）具的表麵處理也是非常重要。氮化（huà）—能夠增強鋼材的表麵硬（yìng）度（dù），有效延長模具壽命;電鍍—能對模具鋼材（cái）進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑（sù）件可以利用電（diàn）鍍來增強和改進鋼材的性能

結（jié）構設（shè）計

成熟的（de）模具結構不（bú）但（dàn）考慮到產品材料屬（shǔ）性（xìng）——收縮率、成（chéng）型溫度、彈性拉（lā）伸變形（xíng）係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度（dù）等（děng）。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率，降低成本。

模具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理（lǐ）的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間（jiān），有效節省成本。而且更（gèng）重要的是精確合理的加（jiā）工（gōng）能夠保證模具在生產過程的穩定（dìng）和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失;另外加工不好（hǎo）還有可能影響模具動作（zuò），降低模（mó）具壽命，導致（zhì）模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

標（biāo）準件

決定水桶容量的是最低的（de）一根木條。這個道理大家都理解，但是（shì）在做的時候往往會注（zhù）意不到。模具（jù）也是一樣，標準件（jiàn）雖（suī）然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運（yùn）行。好的標準（zhǔn）件應該能夠耐磨（mó），夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標準件差價很大，所以做模具不要一味殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳（chí）就直降至大眾了。

對碰(飛（fēi）模)

對碰靠的是模（mó）具鉗工的經驗，看似簡單的（de）活卻是最具有技術含量的（de）工作。複雜模（mó）具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分（fèn）形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不（bú）但（dàn）分形麵（miàn）比（bǐ）較不規則，而且往往（wǎng）包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問（wèn）題進行改進和完善。所以它是一項綜合（hé）性的工作。

拋光/皮紋

模具的拋光（guāng）是模具的製造的最後（hòu）一個環節。拋光直接反映到塑件上，所（suǒ）以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作（zuò）起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有（yǒu）意義。往往一些模具生產不順（shùn）利就是因為打光不（bú）到位，阻力過（guò）大，脫模困難，甚（shèn）至頂白，頂裂等。

模具裝配

模具裝（zhuāng）配就如同組裝（zhuāng）機器（qì）一樣（yàng），每（měi）一個部件，每個（gè）螺釘都不能（néng）出錯，否則後果會（huì）相當（dāng）嚴重，輕則導致產品缺（quē）陷，影響（xiǎng）生產，重則徹底損（sǔn）害模具，造（zào）成報廢。所（suǒ）以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工（gōng）作，特別（bié）是水路、螺絲（sī）孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客（kè）戶（hù）非常生氣的。

熱流道還是冷流道

這個其實對模具（jù）質量的影響最（zuì）小（xiǎo），因（yīn）為熱（rè）流道（dào）一般都是客戶指定品牌的，尤其是（shì）一些大客戶。國外（wài）知名品牌無論在質量還是售（shòu）後服務上（shàng）做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是（shì）國內的一些熱流道倒是質（zhì）量相（xiàng）差很大。個（gè）別小企業為了節儉成本，來（lái）爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的（de）問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小（xiǎo）、注塑壓力等等。

冷卻水路

有過模具經驗（yàn）的人都知道，冷卻對一個模具（jù）來說是多麽重要。由於物（wù）價和（hé）人力工（gōng）資的增長（zhǎng），在大批量生產產品的時候，沒（méi）減少一秒（miǎo）的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的（de）。但是（shì）加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到（dào）有效控製的話就（jiù）會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模（mó）具（jù）變形失效報廢。所以優（yōu）良的水路設計尤（yóu）為重要（yào），包括水路的排布密度、直徑、相互（hù）之間的鏈接等等。

模具維護

模具（jù）維護主要是生產過程中的維護和保養（yǎng）。模具就（jiù）像汽（qì）車一樣，如（rú）果長期不（bú）用又不（bú）加（jiā）保養的話就可（kě）能（néng）導致模（mó）具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的（de）是成（chéng）型部分的防鏽，主要（yào）動作部件的防鏽。因為模具（jù）由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具（jù）上（shàng），所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。

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