1、可能原因：

模腔膠料不足，引起收（shōu）縮：

①填充入料不足或（huò）加（jiā）料（liào）量不夠

②澆（jiāo）口位置不（bú）當或澆（jiāo）口不對稱

③分流道、澆口不足或（huò）太小 

④製品壁厚或厚薄不均勻，在厚壁處的背部容易出現凹痕

解決方（fāng）法:進行調節校正

①增加加料或開大下料口（kǒu）閘板 

②限製熔膠全部流入直澆道澆口，不流入其他澆口（kǒu） 

③增多分流道和（hé）增大澆口尺寸 

④可對工模模具進行修改或增加注射壓力

2、可能（néng）原因： 

工藝技術參數調節不當：

①射膠壓力（lì）小，射膠速度慢 

②射膠時間設置太短 

③保壓時間設（shè）置太短（duǎn） 

④冷卻時（shí）間設置太短

解決方法（fǎ）:進行（háng）調節校正

①調節增大射膠壓力和（hé）射膠速度 

②增加射（shè）膠時（shí）間設定值

③增加保壓時間設定值 

④增加冷卻時間設（shè）定值（zhí）

3、可能原因： 

塑料過熱：

①塑料過熱，熔膠筒溫度設（shè）置太高（gāo） 

②模具（jù）溫度過高（gāo） 

③模具有局部過熱或（huò）製品脫模時（shí）過熱

解決方法:進行調節校正

①降低熔膠筒的溫（wēn）度設定值 

②降（jiàng）低模溫，調節冷卻係統進（jìn）水閘閥 

③檢查工模冷卻係統或（huò）延長冷卻時間 

4、可能原因（yīn）：料溫太低或塑（sù）化不良，使融料流動不良。

解決方法:增加熔膠筒各段加熱區溫（wēn）度，檢驗塑化膠料的程度（dù）。

標題：塑膠模具廠製品凹痕有哪些成因和解決方法？ 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1829.html

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