1、可能原因：

模腔膠料不足，引起收縮：

①填充入料不足或加料量不夠

②澆口位置不當或澆口不對稱

③分流道、澆口不足或（huò）太小 

④製品壁厚或厚薄不均勻，在厚壁處的背部容易出現凹痕

解決方法:進行調節校正

①增加加料（liào）或開大（dà）下料口閘板（bǎn） 

②限製熔膠（jiāo）全（quán）部流入直澆道澆口，不（bú）流入其他澆（jiāo）口 

③增多分流道和增大澆口尺寸 

④可對工模模具進行修改或增加注射壓力

2、可能原因： 

工藝技（jì）術參數（shù）調（diào）節不當：

①射膠壓力小，射（shè）膠速度慢 

②射膠時間設置太（tài）短 

③保壓時間設置太（tài）短 

④冷卻（què）時間設置（zhì）太短

解決方法:進行調節校正

①調節（jiē）增大射膠壓力和射膠速度 

②增（zēng）加射膠時（shí）間（jiān）設定值

③增加保（bǎo）壓時間設定值 

④增加冷卻時間設定值

3、可能原因： 

塑料過熱：

①塑料過熱，熔（róng）膠筒溫（wēn）度設置太高 

②模具溫度（dù）過高 

③模具（jù）有局部過（guò）熱或製品脫模時（shí）過熱

解決（jué）方法:進行調節校正

①降低熔膠筒的溫度設定值 

②降（jiàng）低（dī）模（mó）溫，調節冷卻（què）係統進水閘閥 

③檢查工模冷（lěng）卻係統或延長冷卻時間 

4、可能原因：料溫（wēn）太低或塑化不良，使融料流動（dòng）不良。

解決方（fāng）法:增加熔膠筒（tǒng）各段加熱區溫度，檢驗塑化膠料的程度。

標題：塑膠模具廠製品凹痕有哪些成因和解決方法？ 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1829.html

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