塑膠模具溫度關於注塑成型（xíng）來說但是很重要（yào）的一個環節。假如塑膠模具的溫度操控得好，加工出來的產品會（huì）是好產品;而假如塑膠模具的溫度操控（kòng）得欠好，加工出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產品還會造（zào）成什麽樣的（de）影響呢? 

1、塑膠（jiāo）模具的溫度會下降製品標準精度，使製品合格率下降， 

2、模具型芯與型（xíng）腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲折變形，影響製件外觀（guān）。 

3、塑膠模具的溫度（dù）過高，會使製品在脫模進程中和脫模後發作變形，使其形狀和標準精度下降。 

4、關於某些結（jié）晶性塑（sù）料，運用塑膠模具高溫有利於結晶進程的進行，防止在寄存或（huò）運用進程中標準發作的改變。 

5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫（wēn）可以下（xià）降其成型縮短率，進步製件標準精度，並縮短成型周期，進步生產效率。 

6、塑膠（jiāo）模具低溫充模時，假如熔體速不是足夠高，則製品的（de）內應力增（zēng）大（dà），易引起翹曲變形或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料最為明（míng）顯。 

7、塑膠模具的溫（wēn）度會下降塑料（liào）熔體的流動（dòng）性，使製件概（gài）括不清，甚至充模（mó）不滿（mǎn），或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接縫，導致製品的力學性能下（xià）降。過（guò）低的塑膠模具溫（wēn）度，還會使製品表麵不（bú）光滑，發作各種表麵缺陷。

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