模（mó）具注塑製造過程是一個複雜的（de）過程，不管是電器注塑模具、日用品（pǐn）注塑模具、汽車零部件（jiàn）注塑模具、醫療用品注塑模具、物流注塑模具，都需要（yào）從設計、加工（gōng）、裝配、試模等步驟，最後才能真正的投（tóu）入使用。

塑料（liào）模具基本零件有：

1、凹模、凸模、各種成型芯,都（dōu）是成型製品內（nèi）、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件（jiàn）。

2、支承固定零件,包括模座板、固定（dìng）板、支承板（bǎn）、墊塊等,用以固定模具或支承壓力。

3、導向零件,包括導柱和（hé）導套,用以確定模具或推出機構運動的相對位置。

4、抽芯零件,包括斜銷、滑塊等,在模具開（kāi）啟時用以抽出（chū）活動型芯,使製品脫模。

5、推（tuī）出（chū）零件,包括推杆、推管、推塊、推件板（bǎn）、推件環、推杆固定板、推板等,用（yòng）以使製品脫模。

1、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件;支（zhī）承固定零件,包含模座板、固定（dìng）板、支撐板、墊塊等,用以固定模具或支承壓力;導向零件,包含導柱和導套,用以確定模（mó）具或推（tuī）出組織（zhī）運動的相對方位:抽芯零件,包含斜銷、滑塊等,在模具（jù）敞開時用（yòng）以抽出活動型芯,使製品脫模;推出零件,包含推杆（gǎn）、推管、打準塊、推件板、推薦環、推杆固定板、推板等,用（yòng）以使製品（pǐn）脫模。

注塑模多推行選用規範模架,這種模架是由結構、形式和尺度都已規（guī）範化和係。列化的根本零件成（chéng）套（tào）組合而成,其（qí）模腔（qiāng）可根據製品形狀自行加工。選用規範模架有利於縮短製模周期。塑（sù）膠模具組成:吹塑模、注（zhù）塑模和熱成型模的結構較為（wéi）簡略;壓塑模、注塑模（mó）和傳塑模結構較為雜亂,構成這類（lèi）模具的零件也（yě）較多。

塑膠模具效果：定模座板(麵板（bǎn）):它的效果是將前模固定在上麵：流道板(水口板):它（tā）的效果就是在開模時把流（liú）道中（zhōng）的料去除；定模固定板：它的（de）首要效果是和b板一同（tóng）成型產品：推板：它的首要效果（guǒ）是在（zài）開模時將產品從模（mó）具中脫出。

動模固定板的首要效果是和a板一同成型（xíng）產品；墊板：它的效果是加強a板的（de）強度（dù）和固定a板上的一些零件·墊塊：模腳，方鐵等。它的效（xiào）果是讓頂板有滿（mǎn）足的活動空間（jiān）頂板：它（tā）的首要效果是固定頂針並在開模時經過注射機的頂（dǐng）杆推進頂針 t動模座板：下夾板，底（dǐ）板等。它的首要效果是將後模固定在上麵（miàn）：導柱（zhù）和（hé）導套。它們的首要效果是起導向效果，使前後模能夠順利完成一切的（de）動作：頂針：它的首要效果是在開（kāi）模時將產品推出。

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