注塑模具由於各種不（bú）良因素，導致拉延件出現開裂（liè），這是一種十分嚴重的外（wài）觀缺陷。過多的（de）殘次品甚至是完全報廢，大大浪費了原料並且將生產效率降低，浪費了資源損耗。這樣的情況（kuàng）應該怎樣解決呢？

壓料麵著色不均勻並且蹭光不良，壓料筋有所損傷，模具托幹安裝後（hòu）長（zhǎng）度並不（bú）一樣，排氣孔和拉（lā）延圓角存在不合理的地方，可以針對以上情況逐一進行處理（lǐ）和修（xiū）整。

試（shì）衝板料的位置、氣墊壓力的不合理（lǐ），需要在合適的範圍之（zhī）內進行調（diào）整，同時可以用在壓料麵上墊紗布或者其他的（de）塑料布的方法，將（jiāng）板料的流動和流入（rù）量進行改變。

衝料板的尺寸、形狀大小不合理並且沒有一定數量的工藝孔（kǒng），可以通過改變衝料板的尺寸大小和增加工藝（yì）孔進行（háng）改善，還可以在試衝板上印刷網格線，能更清楚知道板料的情況。

料流方向的型麵比較粗糙，需要進行拋光，也可以將工藝補充部分的圓角部（bù）分放大，在後續工序中（zhōng）有整（zhěng）形和拉延模對應的圓角也可以（yǐ）適當方法，隻是需要注意整形量和衝壓方向。

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文章關鍵（jiàn）詞：注塑模具,塑膠注塑（sù）,注塑模具製造