塑膠模具對於製件的生產是十（shí）分關鍵的，其中壓料麵的（de）研修對於模具有一定的影響，壓料麵的精度是影響拉延模的重要因素。

在大（dà）多數情況下都是將研（yán）壓料麵直接墩死，能有效（xiào）的將加工速度大大提高。然後在墩死（sǐ）的研壓料麵在（zài）模具調試過程中總會出現不易（yì）著色的問題，主要是因為墩死狀態研（yán）修時（shí）設（shè）備的噸位過大。

由於調試壓（yā）料圈的受力和研修時的並不相同（tóng），在（zài）使用氣墊後噸位達不到製定的研修時數值這（zhè）才會使得壓（yā）料麵出現時（shí）而鬆動，時而緊（jǐn）密貼合的情況。為了使得壓料麵著色更容易並且壓料麵能將原料研完，都會采用帶氣墊的研修方式，配上合適的平衡塊，在蹭光以後就能確認壓料麵和平（píng）衡塊的（de）著色情況。

當模具投入批量生（shēng）產時，壓料麵壓得太緊就會（huì）使得麵上的摩擦（cā）力變大（dà），製件容易產生明顯（xiǎn）的毛刺；而壓料麵過於鬆動，板料受到的約束力較小就會產生聚料的（de）現象，直接影響到塑膠（jiāo）模具的使（shǐ）用壽命。

在（zài）不走料的前提下，為了保證壓料麵和平衡塊能夠均勻著色，盡可能使用最（zuì）小的壓力。避（bì）免模具受損導致在檢驗時無法達到（dào）合格的標（biāo）準。

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文（wén）章關（guān）鍵詞：塑膠（jiāo）模具,塑膠模具製造,塑膠模具（jù）加工