1. 模具設計師對產品（pǐn）進（jìn）行了解和（hé）評估，注塑模具設計初期，需（xū）要（yào）模具設計師對產品結構、產品尺寸、參數等信息進行詳（xiáng）細的了解，評（píng）估現有的模具結構是否能夠（gòu）實現量產，如（rú）果都沒有（yǒu）問題的情況下，就能夠進（jìn）入下一步；

2. 注塑模具設計師（shī）根據評估結果，設計（jì）3D工程圖、散件圖、分模圖、組裝圖、EDM圖（tú）、電子電路圖等；

3. 模具師傅們根據注塑模具設計師設計的圖紙（zhǐ）進行溝通（tōng）確認，沒有問題的話就可以進行注塑模具材料的預訂，如果有異議就要進行圖紙修改和調整（zhěng）；

4. 注塑模（mó）具材（cái）料到貨後，模具工程師要檢查材（cái）料（liào）是否合格，是否（fǒu）滿足製造加工（gōng）的需求（qiú），然後遞交給模具鉗（qián）工師（shī）傅進行（háng）鉗（qián）工加（jiā）工；

5. 注塑模（mó）具（jù）工程師對熱處理後的工件進行硬度等檢測分析，確定沒有（yǒu）偏移、傷痕等問（wèn）題（tí）；

6. 熱處理後進行電極加工，做好數據登記（jì）；

7. 線切割加工，注意各配（pèi）件加工時（shí）的標準，如鑲件孔和頂針孔（kǒng）是否有配（pèi）合間隙；

8. 注（zhù）塑模具精加工，一般要預留省模（mó）餘量，同時記錄好尺寸，方便隨時檢測；

9. 按照圖紙尺寸進行EDM加工；

10. 流道表麵拋光，增加表麵光潔（jié）度；

11. 組裝前進行檢查，做好（hǎo）清潔防鏽處理（lǐ）；

12. 注（zhù）塑模（mó）具組裝；

13. 試模，調試沒問題，一副模具就完成；

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