塑膠模（mó）具注（zhù）塑製品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由於塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方向（xiàng）的大，使製（zhì）件各向收縮率不同,翹曲由（yóu）於注射充模時不可避免（miǎn）地在製（zhì）件內部殘（cán）留有較大的內應力而引起翹曲，以（yǐ）下是青青草污视频在线观看塑膠模具廠家小編整理的有關塑膠模具注塑製（zhì）品（pǐn）翹曲和扭曲的原因及解決辦法。

1、冷卻不充分或不均勻造成

在未完全冷卻時頂出，頂杆的頂推力往往使成型製件變形（xíng），所以未（wèi）充分冷卻就勉強脫模會產生變形。解（jiě）決辦法是（shì）是在模腔內充（chōng）分冷卻，等完全硬化後方可頂出。也可以降低模具溫度、延（yán）長冷（lěng）卻時間。

2、由成型應變引起

成型應變造成的變形主要是由成（chéng）型（xíng）收縮（suō）在方向上的（de）差（chà）異、壁厚的變化（huà）所產生的。因（yīn）此，提高（gāo）模具溫度、提（tí）高熔料溫度、降低注射壓力、改善澆注（zhù）係統的流動條件等均（jun1）可減小收縮率在方向上的差值。

3、頂杆造成

有（yǒu）的製件的脫模性不良，采用頂杆強行脫（tuō）模而造成變形（xíng）。對不易（yì）變形（xíng）的塑料製件，這（zhè）時不是產生變形而是產生裂紋（wén）。其（qí）消除方法是改善模（mó）具的拋光、使其易於脫模，有時使用脫模劑也可改善脫模。

4、 矯正（zhèng）製品翹曲的方法

從模（mó）具中取出的（de）製品如（rú）果要矯正，簡單的辦法就把（bǎ）要矯正的製品放在矯（jiǎo）正的工具上，在翹曲的（de）地方加上重物，但必須明確決定重物的（de）重量同所（suǒ）放的位置。或把翹曲的製品放在矯直器上，一同放入（rù）製品熱變形溫度附近的熱水中，簡單地用手矯直。但要注意熱水的溫度不能太高，否則會使製品的變形更加曆（lì）害。

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