深圳市免费91模(mó)具有限公司(sī)
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區第二工業區24棟A區
注塑模具廠家如果在電鍍時,隻考慮是否使用電鍍級塑料,而不(bú)檢測塑料毛胚本身的質量,就很難電鍍(dù)出合(hé)格的產品(pǐn)來。塑料製(zhì)品的毛坯比金屬製品的毛坯檢查難(nán)度更大,如果(guǒ)不是熟練的毛坯質量檢驗員,是很難看出塑料毛坯(pī)的問題的,這樣(yàng)就會導致電鍍後會有“麻點”等問題產品漏出!對此(cǐ),我們 的應對方法(fǎ)主要有以下幾點:
一、塑料毛坯要有質檢(jiǎn)工序
質(zhì)檢人員需要有經驗的、熟悉塑料電鍍的人員擔任。重(chóng)視這一環節,對(duì)提高電鍍產品質量的穩(wěn)定性是非常有效的!

二、避免前處理工序中鍍件的碰撞
在注塑模具廠家 處理前的各道工序中鍍件不能碰(pèng)撞,尤其是在(zài)70℃左右的侵(qīn)蝕工序中,ABS塑料在這一溫度時,軟化(huà)增加,硬度降低,如果有碰撞則很容(róng)易擦(cā)毛,鍍(dù)後必有印點。以往是(shì)隨便放入侵蝕液中,侵蝕後(hòu)用網取(qǔ)出清洗,這對要求的塑料(liào)鍍件,尤其是比較大一點或平麵光一點的鍍件是不被允許的操作。
三、侵蝕程度控(kòng)製
侵蝕的程度是使被鍍件(jiàn)表麵狀態達到適(shì)宜的要求(qiú),過度侵蝕或者侵蝕不足都會造成產品光澤(zé)度或鍍層結合(hé)力不好。目前塑料電鍍中(zhōng)多誤認(rèn)為光澤度是依(yī)靠亮銅和亮(liàng)鎳鍍亮的,從而忽視對(duì)侵蝕程度(dù)的控製(zhì)。
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